[实用新型]一种仪表板覆合模具

说明书

本实用新型公开了一种仪表板覆合模具,包括模具主体、定位机构、多个吸盘、真空计和夹紧机构，所述定位机构设置在所述模具主体下侧，所述多个吸盘间隔设置在所述模具主体下侧；所述真空计的检测端与所述吸盘连接；所述夹紧机构设置在所述模具主体一侧。仪表板的骨架上侧面通过定位机构定位、并通过吸盘贴合在模具主体下侧，真空计可有效监测吸盘的真空状态，真空计检测到吸盘的真空度达到一定值时，通过夹紧机构将骨架夹持在模具主体下，可防止吸盘真空度不够、或夹紧机构动作中产生的骨架8偏移，提高产品的合格率，避免骨架在覆合中产生鼓包现象。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体涉及一种仪表板覆合模具。

背景技术

当前汽车仪表板(IP)的覆合设备采用骨架B面向上，安装在在覆合模具下后，进行仪表板的骨架进行覆合操作。但是当前模具的仿形形态不能有效的定位骨架，有时会出现偏移现象，造成覆合后产品不合格，可能出现仪表板表面鼓包现象，造成批量投诉或客退。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种仪表板覆合模具，提高仪表盘骨架的定位准确性，防止仪表板的骨架固定过程中产生偏移。

本实用新型公开了一种仪表板覆合模具，包括模具主体、定位机构、多个吸盘、真空计和夹紧机构，所述定位机构设置在所述模具主体下侧，所述多个吸盘间隔设置在所述模具主体下侧；所述真空计的检测端与所述吸盘连接；所述夹紧机构设置在所述模具主体一侧。

优选的，所述模具主体下侧与所述仪表板的骨架上侧面相匹配；所述骨架和定位机构分别设置有相配合的定位柱和定位孔。

优选的，所述模具主体下侧间隔设置有多个电容式到位传感器。

优选的，所述真空计的指示表设置在模具主体侧面，指示表的显示屏朝向操作工位。

优选的，多个夹紧机构间隔设置在所述模具主体一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：仪表板的骨架上侧面通过定位机构定位、并通过吸盘贴合在模具主体下侧，真空计可有效监测吸盘的真空状态，真空计检测到吸盘的真空度达到一定值时，通过夹紧机构将骨架夹持在模具主体下，可防止吸盘真空度不够、或夹紧机构动作中产生的骨架偏移，提高产品的合格率，避免骨架在覆合中产生鼓包现象。

附图说明

图1是本实用新型的仪表板覆合模具的结构示意图；

图2是仪表板的骨架结构示意图。

图中标记：1模具主体，2夹紧机构，3电容式到位传感器，4吸盘，5真空计，6定位机构，7定位孔，8骨架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

一种仪表板覆合模具，如图1和图2所示，包括模具主体1、定位机构6、多个吸盘4、真空计5和夹紧机构2，定位机构6设置在模具主体1下侧，多个吸盘4间隔设置在模具主体1下侧；真空计5的检测端与吸盘4连接；夹紧机构2设置在模具主体1一侧。

仪表板的骨架8上侧面通过定位机构6定位、并通过吸盘4贴合在模具主体1下侧，真空计可有效监测吸盘的真空状态，真空计检测到吸盘的真空度达到一定值时，通过夹紧机构2将骨架夹持在模具主体1下，可防止吸盘4真空度不够、或夹紧机构2动作中产生的骨架8偏移，提高产品的合格率，避免骨架在覆合中产生鼓包现象。骨架8固定后，开始覆合操作。