[实用新型]一种在线自动调节开机直线度装置

说明书

本实用新型涉及挤出机支架领域，具体公开了一种在线自动调节开机直线度装置，包括：工作台，工作台的一侧外壁设有拉挤机，拉挤机的出料口出料有板材；实际使用时：通过牵引绳一端和板材起始段的束状纤维进行连接，寻迹传感器的红外检测位置位于轨迹贴标的正上方，此后通过两侧导向限位块对板材的运动方向进行限制，防止发生偏移，当导向限位块的位置发生改变时，寻迹传感器的检测位置离开轨迹贴标，反馈信号传输给寻迹反馈控制器并控制伺服电机进行工作，通过螺纹杆将导向限位块返回正确的位置，通过设置的自调节的导向限位机构，对开机首段板材的运动方向进行直线调节，减少了工人的作业量，降低了开机的不良率品和成本投入。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种在线自动调节开机直线度装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机将型材生产出来，需要由牵引设备带动型材移动进行后续冷却和切割等操作。

现有技术中，液压拉挤机在生产过程中会涉及到开机牵引的工序，因机台在开机阶段是由于起始端是束状纤维，无法精确型材的直线运行状况，会出现开机板材偏离，因此需要人为多次调整其运行轨迹。

但是，通过人为多次的对限位柱的位置进行调节，其工作较为繁琐且效率较低，导致产品开机首段型材的不良率品提高的同时提高了成本投入

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线自动调节开机直线度装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线自动调节开机直线度装置，所述在线自动调节开机直线度装置包括：

工作台，所述工作台的一侧外壁设有拉挤机，所述拉挤机的出料口出料有板材，所述工作台远离拉挤机的一侧外壁设有牵引机，所述工作台的一侧外壁贴设有黑色的轨迹贴标，所述牵引机的内壁设有牵引槽，所述工作台的一侧外壁安装有寻迹反馈控制器；

调节槽，所述调节槽开设于工作台的一侧外壁，所述调节槽靠近工作台的内壁设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有伺服电机，所述螺纹杆的外壁设有滑块，所述滑块的一端侧壁固定连接有导向限位块，所述导向限位块靠近底端的侧壁固定连接有寻迹传感器。

优选的，所述轨迹贴标的位置位于工作台的中心线且两边宽度一致。

优选的，所述板材的外壁和导向限位块的外壁滑动连接，所述板材另一端通过牵引槽进行牵引拉出。

优选的，所述螺纹杆的外壁和滑块的内壁螺纹连接。

优选的，所述伺服电机的输出端和螺纹杆的一端侧壁电性连接，所述螺纹杆和调节槽转动连接。

优选的，所述寻迹传感器的信号接收端和寻迹反馈控制器的信号输出端电性连接，所述寻迹反馈控制器的信号输出端和伺服电机的信号输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过牵引绳一端和板材起始段的束状纤维进行连接，并将牵引绳的另一端穿过牵引机以此牵引板材进行传动，同时寻迹传感器的红外检测位置位于轨迹贴标的正上方，此时，通过两侧导向限位块对板材的运动方向进行限制，使其运动方向和工作台的中心线保持一致，防止发生偏移，当导向限位块的位置发生改变时，寻迹传感器的检测位置离开轨迹贴标，反馈信号传输给寻迹反馈控制器并控制伺服电机进行工作，通过螺纹杆将导向限位块返回正确的位置，通过设置的自调节的导向限位机构，对开机首段板材的运动方向进行直线调节，减少了工人的作业量，同时降低了开机的不良率品，降低成本投入。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域结构放大图。