[实用新型]一种防转电缸活塞杆夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种防转电缸活塞杆夹紧装置，包括固定挡板、夹头、支撑台、限位板和导块，所述支撑台的顶部两侧分别设有固定挡板和限位板，所述支撑台顶部的导槽处设有可横向移动的可调挡板，所述固定挡板和限位板的内侧中部均设有导轨槽，所述导轨槽的内部设有两块导块，且两块导块与导轨槽中部的第二螺杆丝杆传动，所述导块的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有夹头，所述限位板的中部设有第一螺杆。该实用新型的支撑台的顶部两侧和中部分别设有固定挡板、限位板和可移动的可调挡板，在限位板的中部设有可丝杆传动控制的第一螺杆，通过第一螺杆可以控制可调挡板在导槽上移动，使其配合固定挡板对活塞杆进行夹紧固定。

技术领域

本实用新型涉及活塞杆夹紧装置相关领域，具体为一种防转电缸活塞杆夹紧装置。

背景技术

电缸活塞杆夹紧装置用以对电缸活塞杆进行夹紧固定，使其配合活塞杆的加工使用，可以在加工过程防止其转动，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点，精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

目前阶段的夹紧装置，一般采用单向单位置进行夹紧，使其受力较为集中，对于活塞杆夹紧过程容易出现上下滑动掉落，同时无法进行防转保护，且一般夹紧装置在制造完成后其加口的位置固定不变，无法适用于不同尺寸和高度的活塞杆的夹紧固定，导致其通用性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防转电缸活塞杆夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的夹紧装置，一般采用单向单位置进行夹紧，使其受力较为集中，对于活塞杆夹紧过程容易出现上下滑动掉落，同时无法进行防转保护，且一般夹紧装置在制造完成后其加口的位置固定不变，无法适用于不同尺寸和高度的活塞杆的夹紧固定，导致其通用性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防转电缸活塞杆夹紧装置，包括固定挡板、夹头、支撑台、限位板和导块，所述支撑台的顶部两侧分别设有固定挡板和限位板，所述支撑台顶部的导槽处设有可横向移动的可调挡板，所述固定挡板和限位板的内侧中部均设有导轨槽，所述导轨槽的内部设有两块导块，且两块导块与导轨槽中部的第二螺杆丝杆传动，所述导块的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有夹头，所述限位板的中部设有第一螺杆，且第一螺杆的一端与可调挡板连接。

在进一步的实施例中，所述支撑台的底部两侧均设有一体结构的支撑架，所述支撑架的底端设有稳定底座，所述稳定底座的底端设有防滑垫。

在进一步的实施例中，所述可调挡板的底端设有一体结构的滑动卡板，所述滑动卡板与导槽滑动连接，所述第二螺杆的一端设有调节头。

在进一步的实施例中，所述限位板的中部设有第一螺纹孔，所述第一螺杆与第一螺纹孔丝杆传动，所述第一螺杆的一端设有调节手柄。

在进一步的实施例中，所述限位板的一端设有一体结构的安装端板，所述安装端板与支撑台的顶部一侧螺栓固定。

在进一步的实施例中，所述导块的中部设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺杆丝杆传动连接，所述导块的两侧设有凸槽，且凸槽与导轨槽内侧滑动连接；

所述固定挡板、可调挡板和限位板的两侧均设有安装耳，所述安装耳上安装有限位杆，且可调挡板上的安装耳与限位杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的支撑台的顶部两侧和中部分别设有固定挡板、限位板和可移动的可调挡板，在限位板的中部设有可丝杆传动控制的第一螺杆，通过第一螺杆可以控制可调挡板在导槽上移动，使其配合固定挡板对活塞杆进行夹紧固定，且固定挡板与可调挡板的一侧均设有导轨槽，在导轨槽上设有导向滑块，通过导向滑块可以调节夹头的位置，灵活性较高，使其可以适用于不同尺寸的活塞杆的夹紧固定。