[实用新型]一种肉类罐头生产用原料预煮装置

说明书

本实用新型涉及一种肉类罐头生产用原料预煮装置。该肉类罐头生产用原料预煮装置包括预煮槽、传送链、隔网、隔板以及加热装置，预煮槽具有预煮原料的容纳空间，传送链安装在容纳空间内，隔网安装在传送链上，隔网将容纳空间分隔为隔网外的第一腔，以及隔网内的第二腔，多个隔板的一端均安装在隔网的周向外壁上，另一端与预煮槽的内部相抵接，多个隔板将第一腔分隔为多个子腔，隔板上开设有第一通孔，传送链驱动隔板沿传送链的周向转动，传送链与预煮槽底部之间设有用于通过隔板的通道，加热装置安装在预煮槽内。因此，该肉类罐头生产用原料预煮装置预煮的原料在预煮槽中的预煮位置和预煮时间差异更小，缩小了生产的罐头质量差异。

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种肉类罐头生产用原料预煮装置。

背景技术

肉类罐头是指采用猪、牛、羊肉等为原料，经过各种处理后密封在容器中，经过高温杀菌处理，杀灭绝大部分微生物，同时防止外界微生物再次入侵，借以获得在室温下长期储藏的一类食品。肉类在预煮时，能使调味液渗入肉内，同时对预煮处理能杀灭肌肉上附着的一些微生物，有助于杀菌效果。

在肉类罐头的生产过程中，对肉类预煮时，通常直接将肉类放置在预煮装置中，放置在预煮装置内不同位置的肉类预煮效果不同，从而导致生产的罐头的质量存在差异。

实用新型内容

本实用新型提供一种肉类罐头生产用原料预煮装置，用于解决目前肉类罐头在对原料进行预煮时，不同位置的原料预煮效果存在差异的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种肉类罐头生产用原料预煮装置，包括预煮槽、传送链、隔网、隔板以及加热装置，其中所述预煮槽具有预煮原料的容纳空间；所述传送链安装在所述容纳空间内，所述传送链呈环形，所述传送链将所述预煮槽分隔为进料侧和出料侧；所述隔网安装在所述传送链上，所述隔网的两端与所述预煮槽的内壁抵接，所述隔网将所述容纳空间分隔为所述隔网外的第一腔，以及所述隔网内的第二腔；多个所述隔板的一端安装在所述隔网的周向外壁上，另一端与所述预煮槽的内部相抵接，所述多个隔板将所述第一腔分隔为多个用于放置原料的子腔，所述隔板上开设有第一通孔，所述第一通孔连通相邻的两个子腔，所述传送链驱动所述隔板沿所述传送链的周向转动，所述传送链与所述预煮槽底部之间设有用于通过所述隔板的通道，所述隔板随所述隔网由所述进料侧沿所述通道转动至所述出料侧；所述加热装置安装在所述预煮槽内，以加热所述预煮槽。

可选地，还包括原料门，所述原料门安装在所述隔网上，以启闭所述第二腔，所述隔网上设有网孔，所述网孔连通所述第一腔和所述第二腔，所述第一腔用于预煮肉，所述第二腔用于预煮其他原料。

可选地，还包括加热槽，所述加热槽安装在所述预煮槽底部，所述加热装置安装在所述加热槽上，所述预煮槽底部开设有第二通孔，所述第二通孔用于连通所述容纳空间和所述加热槽。

可选地，所述预煮槽底部呈弧形。

可选地，还包括承接槽，所述承接槽安装在所述预煮槽的侧壁上，并位于所述预煮槽的出料侧。

可选地，所述隔板与所述隔网之间的夹角为α，0°α90°。

可选地，还包括进水管和排水管，其中所述进水管安装在所述预煮槽的侧壁上，与所述预煮槽相连通；排水管安装在所述加热槽上，并与所述加热槽相连通。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：