[实用新型]一种锂电池激光焊接夹具

说明书

本实用新型提供一种锂电池激光焊接夹具，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均活动连接有活动板，两个所述活动板相靠近的一侧开设有卡槽，且卡槽的数量为三个，所述固定座的正面固定连接有连接盒；本实用新型通过设置三个卡槽，进而可实现同时对三个锂电池进行定位夹紧的效果，提高了后期焊接时的效率，且减少了频繁更换电池的繁琐性，通过活动板、卡槽、皮带轮、螺纹杆、螺纹套、连接板、连接杆和传动杆的配合，可使活动板向锂电池的一侧运动，进而活动板可使卡槽卡在锂电池的表面，实现了对锂电池的夹紧作业，有效防止了单次仅能对一个电池进行定位固定，以至于在后期焊接过程中需要频繁对电池进行更换和定位，降低了激光焊接工作效率的情况。

技术领域

本实用新型属于锂电池焊接夹具领域，具体地说是一种锂电池激光焊接夹具，通过同时可对三个锂电池进行定位，进而减少了频繁更换电池的繁琐性，有效防止了单次仅能对一个电池进行定位固定，以至于在后期焊接过程中需要频繁对电池进行更换和定位，不仅提高了工作人员的劳动强度，且降低了激光焊接工作效率的情况。

背景技术

夹具是用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，锂电池在激光焊接时就会用到夹具，锂电池激光焊接夹具，可对锂电池进行定位，防止在加工过程中出现位置偏移而降低加工质量的情况。

根据专利申请号202122980018.0公开了一种用于电池激光焊接的固定夹具，包括夹具架和焊接底座；所述焊接底座的顶部设有用于放置铜片与镍片的定位槽；所述夹具架包括可移动的固定夹具，所述固定夹具可沿着竖直方向升降；所述固定夹具包括向外延伸的固定压板；所述固定压板设有焊接槽，所述焊接槽位于所述定位槽的正上方，改对比的技术方案通过固定压板的固定，可以避免所述铜片与镍片在焊接时错位，并且通过焊接槽限位，能有效控制焊接尺寸精度，从而保证焊接精度，减轻激光焊接的炸火影响，确保焊接工作员的使用安全，但是在实际使用时，由于单次仅能对一个电池进行定位固定，以至于在后期焊接过程中需要频繁对电池进行更换和定位，不仅提高了工作人员的劳动强度，且降低了激光焊接的工作效率。

综上，因此本实用新型提供了一种锂电池激光焊接夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池激光焊接夹具，以解决现有技术中由于单次仅能对一个电池进行定位固定，以至于在后期焊接过程中需要频繁对电池进行更换和定位，不仅提高了工作人员的劳动强度，且降低了激光焊接工作效率的问题。

一种锂电池激光焊接夹具，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均活动连接有活动板，两个所述活动板相靠近的一侧开设有卡槽，且卡槽的数量为三个，所述固定座的正面固定连接有连接盒，所述连接盒内腔的两侧均设置有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带轮的背面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿至固定座的内腔，且通过轴承与固定座的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹套，所述固定座内腔的两侧均活动连接有连接板，所述螺纹套的一端通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴与连接板活动连接，所述连接板顶部的前端和后端均固定连接有传动杆，且传动杆的顶部与活动板固定连接。

优选的，所述连接盒内腔左侧的正面固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与左侧所述皮带轮传动连接，右侧所述皮带轮的正面固定连接有支撑杆，且支撑杆的另一端通过轴承与连接盒内腔的正面活动连接。

优选的，所述固定座顶部的前端和后端均开设有通槽，所述传动杆的顶部贯穿通槽的内腔，并与通槽的内腔滑动连接。

优选的，所述螺纹套的一侧固定连接有限位块，所述固定座内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位块远离螺纹套的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述连接板的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块远离传动杆的一端延伸至滑槽的内腔，并与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述卡槽的内壁固定连接有软垫，所述软垫远离卡槽内壁的一侧与锂电池的表面接触。