[实用新型]一种石油修井排管装置

说明书

本实用新型公开了一种石油修井排管装置，属于石油修井设备技术领域。其包括两侧的支撑框架，所述支撑框架为可升降的剪叉结构，剪叉结构上连接有驱动剪叉结构升降的升降油缸，两侧的支撑框架之间固定连接有横梁，所述横梁上设置有可沿横梁长度方向移动的移动机构，所述移动机构上设置有升降机构，所述升降机构下端连接有管杆抓取机构。本实用新型结构简单，不仅能够实现管杆的排放作业，而且整体设备长度短，使用6米的货车即可以进行运输，解决了部分修井现场大型货车无法进入的问题，且本实用新型与配套的管杆输送机使用时，管杆输送机可设置在排管装置内部的任何位置，设备使用灵活性及适应性强。

技术领域

本实用新型涉及一种石油修井排管装置，属于石油修井设备技术领域。

背景技术

石油修井时，需要将从油井内起出的管杆(油管、抽油杆)进行有序排列，或将排列在油管仓内的管杆输送至井口设备以进行下油管作业。目前，石油修井过程中的起油管及下油管作业大多采用机械设备进行作业。

目前，在石油修井的过程中，管杆输送机负责管杆在井口及排管装置之间的转移，排管装置负责管杆的排列摆放。目前的排管装置通常是将管杆置于其内部，如图1所示，通过移动横梁4带动管杆抓取机构(设置有电磁抓手或机械抓手)沿移动横梁导轨1进行移动，整个排管装置的整体长度要大于11米，运输时需要用载重长度12米的货车进行转场，部分油井修井现场环境复杂，现有排管装置因为长度太长无法运输到作业现场。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种长度较短、便于转场运输的石油修井排管装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种石油修井排管装置，其特征是：包括两侧的支撑框架，所述支撑框架为可升降的剪叉结构，剪叉结构上连接有驱动剪叉结构升降的升降油缸，两侧的支撑框架之间固定连接有横梁，所述横梁上设置有可沿横梁长度方向移动的移动机构，所述移动机构上设置有升降机构，所述升降机构下端连接有管杆抓取机构。

本实用新型使用时，管杆输送机设置在排管装置内部，与排管装置垂直布置，管杆输送机两侧的空间即为存放管杆的管杆仓。管杆抓取机构在升降机构的带动下可进行升降，管杆抓取机构可抓取管杆输送机上的管杆，然后通过移动机构带动管杆抓取机构及管杆沿横梁进行移动，将管杆移动至相应的管杆仓内进行排放。反之，管杆抓取机构可抓取任一管杆仓内的管杆，通过移动机构移动至管杆输送机上方，将管杆搬运至管杆输送机上。支撑框架为剪叉结构，其可在升降油缸的驱动下进行升降，可调整支撑框架的高度。

进一步的，为便于设备安装，还包括有底座，所述剪叉结构均可拆卸地连接在所述底座上。剪叉结构与底座连接，便于设备安装，并便于与底座一起转场运输。

进一步的，为便于设备的转场运输，所述底座上部具有容纳管杆输送机的空间。运输时，管杆输送机可设置在底座上一起运输。

进一步的，所述升降机构包括两根竖向设置的升降轴、升降驱动机构，所述升降轴上带有齿条结构，所述升降驱动机构通过齿轮与所述升降轴上的齿条结构相啮合驱动升降轴升降，所述升降轴下端与管杆抓取机构之间连接有高度调节机构。升降轴通过升降驱动机构驱动其进行升降，通过高度调节机构可调整管杆抓取机构的上下极限位置。本实用新型中的升降轴还可在管杆移出排管装置时起临时支腿的作用，即当管杆仓内的管杆需要自排管装置的侧方移出时，为便于管杆移出，可通过升降机构使管杆抓取机构下降后支撑于设备的下部，将其中一侧的支撑框架下部松开，升降油缸缩回，此时该侧的支撑框架变形提升，使一侧的管杆仓处于开放状态，可通过抓管机将管杆仓内的管杆取出。

进一步的，所述高度调节机构包括高度调节套筒，高度调节套筒上沿高度方向设置有多个调节孔，所述升降轴与所述高度调节套筒通过所述调节孔利用销轴连接。通过改变销轴在调节孔的安装位置可调整管杆抓取机构的上下极限位置。

进一步的，为便于运输，所述管杆抓取机构包括用于连接管杆抓取结构的横杆，所述横杆为可折叠结构。