[实用新型]一种丝网印刷机

说明书

本申请涉及一种丝网印刷机，其包括机体，机体放置于地面上，机体背离地面一侧阵列分布有若干印刷台，机体设置印刷台一侧中部设置有立柱，立柱周向对应印刷台位置设置有横杆，横杆远离立柱一端设置有安装架，安装架朝向印刷台一侧可拆卸设置有丝网印板，丝网印板位于印刷台正上方；机体内设置有若干第一电缸，第一电缸对应印刷台设置，第一电缸驱动印刷台于机体上朝向远离或靠近地面方向滑移；丝网印板周向套设于印刷台周向，丝网印板朝向印刷台一侧均匀分布有顶紧杆，顶紧杆与放置于印刷台上的承印物抵接，降低承印物粘附于丝网印板上的概率；本申请具有提高丝网印刷机印刷软质材料的质量的效果。

技术领域

本申请涉及印刷的领域，尤其是涉及一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷在印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文；丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强，与其他印刷方式不同，它不仅仅可以进行平面上的印刷，同时，由于丝网可以部分包裹住三维的物体，所以这就使得丝网印刷能够在已经制好的成型产品上印刷图像和文字。

现有的申请号为CN113135018A的中国发明专利中公开了一种丝网印刷机，通过设置网版驱动组件，通过驱动组件夹持承托板朝向靠近或远离印刷台板方向滑移，降低丝网变形的概率，从而提高丝网印刷机的印刷质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为印料具有一定的黏粘性，使用上述CN113135018A的发明设备在软质承印物上印刷时，软质承印物存在粘附于丝网印板上的概率，当软质承印物与丝网印板脱离时，印料会污染其他非印刷区域，影响印刷质量。

实用新型内容

为了提高丝网印刷机印刷软质材料的质量，本申请提供一种丝网印刷机。

本申请提供的一种丝网印刷机，采用如下的技术方案：

一种丝网印刷机，包括机体，机体放置于地面上，机体背离地面一侧阵列分布有若干印刷台，机体设置印刷台一侧中部设置有立柱，立柱周向对应印刷台位置设置有横杆，横杆远离立柱一端设置有安装架，安装架朝向印刷台一侧可拆卸设置有丝网印板，丝网印板位于印刷台正上方；机体内设置有若干第一电缸，第一电缸对应印刷台设置，第一电缸驱动印刷台于机体上朝向远离或靠近地面方向滑移；丝网印板周向套设于印刷台周向，丝网印板朝向印刷台一侧均匀分布有顶紧杆，顶紧杆与放置于印刷台上的承印物抵接，降低承印物粘附于丝网印板上的概率。

通过采用上述技术方案，通过印刷台的上下滑移，使印刷台与抬升至丝网印板内，使承印物与丝网印板贴合，降低印刷台与丝网印板之间的间隙影响印刷精度的概率；顶紧杆的设置，对印刷台上的承印物进行顶紧，一方面降低承印物由于涂料黏性附着在丝网印板上的概率，另一方面降低承印物与丝网印板分离时丝网印板上的涂料沾染非印刷区域的概率。

可选的，所述顶紧杆于丝网印板厚度方向伸缩。

通过采用上述技术方案，顶紧杆的伸缩设置，一方面提高了丝网印板的空间利用率；另一方面，顶紧杆伸缩减小了承印物与丝网印板之间的间隙，降低了丝网印板上丝网变形的概率，从而提高了丝网印板印刷的精度。

可选的，所述安装架背离丝网印板一侧设置有刮板，刮板滑移设置于安装架上，刮板朝向丝杠印板一端与丝网印板背离工作台一侧抵接。

通过采用上述技术方案，安装架上设置刮板，提高了设备的自动化水平，从而提高了印刷时的效率和印刷时的精确性。

可选的，所述安装架朝向刮板一侧设置有涂料检测机构，所述涂料检测机构包括涂料数量检测机和报警指示灯。

通过采用上述技术方案，涂料检测机构的设置，对丝网上涂料的多少进行检测；当检测后，涂料不多或没有时，报警指示灯发出报警；报警指示灯的设置便于工作人员即使发现并解决，提高了丝网印刷机的工作效率。