[实用新型]钻销孔工装

说明书

本实用新型公开了钻销孔工装，包括底座，所述底座上端的中间位置处通过螺丝固定设置有操作板，所述操作板的上方设置有机架，且机架与底座固定连接，所述操作板的上端开设有放置槽，还包括第一齿条板，其设置在所述操作板上方的两侧，所述第一齿条板的外部安装有第二齿条板，所述第二齿条板内部的两侧开设有第一传动腔，所述第一齿条板均贯穿第一传动腔，且第一齿条板均与第一传动腔滑动配合。该钻销孔高精度工装通过x轴y轴的移动可以使钻销棒准确的移动至工件待钻销位置的上方，从而无需移动工件的位置进行调整，减少移动工件带来的误差，提高钻销的精度。

技术领域

本实用新型涉及钻销孔装置技术领域，具体为钻销孔工装。

背景技术

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，钻削机床是指加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动的机床，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

现有公告号为CN211966722U的中国专利公开了一种钻销孔工装，包括夹持机构和控制面板，夹持机构的顶端侧壁焊接有背板，且背板的外壁固定有滑杆，控制面板安装于滑杆的中部，且控制面板的底部固定有钻削棒，夹持机构的底部焊接有主体，且主体的内部固定有调节机构，主体的底部熔接有底座，且底座的底部安装有滚轮。

上述方案虽然可以防止在操作过程中出现位置偏移造成操作失误等情况，但是该装置钻销棒的位置固定，放置工件时工件位置不容易确定至钻销棒的正下方，从而导致钻销精度的下降，同时该装置固定好工件后滑块与滑槽之间没有紧固功能，导致容易发生工件带动滑块一同滑动的现象，从而影响钻销加工的精度，因此不满足现有的需求，对此我们提出了钻销孔工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钻销孔工装，以解决上述背景技术中提出的钻销孔工装工件位置确定麻烦影响钻销精度和工件钻销时易滑动影响钻销精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻销孔工装，包括底座，所述底座上端的中间位置处通过螺丝固定设置有操作板，所述操作板的上方设置有机架，且机架与底座固定连接，所述操作板的上端开设有放置槽；

还包括第一齿条板，其设置在所述操作板上方的两侧，所述第一齿条板的外部安装有第二齿条板，所述第二齿条板内部的两侧开设有第一传动腔，所述第一齿条板均贯穿第一传动腔，且第一齿条板均与第一传动腔滑动配合；

还包括钻销操作块，其安装在所述第二齿条板的外部，所述钻销操作块内部的上方开设有第二传动腔，所述第二齿条板贯穿第二传动腔，且第二齿条板与第二传动腔滑动配合，所述钻销操作块的下端安装有转动机构，所述转动机构的下方安装有钻销棒。

优选的，所述第一传动腔内部相对于第一齿条板下端的一侧均设置有第一伺服电机，且第一伺服电机均与第一传动腔固定连接，所述第一伺服电机的输出端均安装有第一传动齿轮，且第一传动齿轮均与第一齿条板啮合连接。

优选的，所述第二传动腔内部相对于第二齿条板上端的前侧均设置有第二伺服电机，且第二伺服电机均与第二传动腔固定连接，所述第二伺服电机的输出端均安装有第二传动齿轮，且第二传动齿轮均与第二齿条板啮合连接。

优选的，所述放置槽内部的两侧均焊接有一组导向杆，且每组导向杆均焊接有两个，所述放置槽内部的前后侧均滑动设置有T形滑板，所述导向杆均贯穿T形滑板的一端，且导向杆均与T形滑板滑动配合。

优选的，所述导向杆的外部均套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端均与T形滑板相连接。

优选的，所述机架内部上端的四角处均固定设置有电动推杆，且电动推杆的输出端均与第一齿条板的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：