[实用新型]一种便于取出注塑件的注塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种便于取出注塑件的注塑成型设备，包括机体和顶升松料装置。本实用新型通过设置了顶升松料装置，在箱体内底部所设顶升组件驱动下，可使顶升组件内部所设的移动板，沿箱体内部上下往复移动，进而通过连接轴与移动板相接的顶块，就可对模具结构内部成型的注塑件顶升松动，减少粘合现象的出现，从而达到了减少人为手动松动，进一步提高注塑件取料便捷性的优点，且在箱体内部前后两侧设置了敲击组件，使两侧所设敲打板沿驱动结构驱动，对模具结构外侧间歇敲击，来辅助进行注塑件取料敲击松动和注塑液敲击去气泡，来达到加快取料效率和提高注塑件凝固成型质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术相关领域，尤其涉及一种便于取出注塑件的注塑成型设备。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

通常在对注塑件进行制备时需要使用到模具，完成对该注塑件的定型处理。

而现今注塑设备在注塑完成后，为了便于注塑件的取出，较常通过两个模具组合成注塑空间，来使得注塑件注塑完成后，通过打开两个模具，实现便捷取料活动。

现有中国专利为CN201921384232.6的一种便于取出注塑件的注塑成型设备，包括机架、冷却机构、模具组件和注塑机构，所述机架包括底板、支撑柱和顶板，所述注塑机构安装在顶板的底部，所述注塑机构的底部贯穿顶板且延伸至其外部，所述冷却机构安装在底板的顶部，所述模具组件安装在冷却机构的顶部。

该现有注塑成型设备通过设置冷却机构和模具组件相互配合，注塑设备在注塑完成后，便于将注塑件取出，取出方式简单，不需要人工即可将注塑件取出，不但省时省力，而且冷却机构能够对注塑件进行快速冷却，防止注塑件的温度过高，拿取时烫伤工作人员，同时提高了注塑效率，给注塑工作带来极大的便利。

但上述注塑成型设备在进行模具组件的打开时，注塑件受冷凝固特性影响，使得模具较易粘合于模具内部，导致模具打开时，注塑件不易松动，容易附着于某个模具内部，还需人为手动进行松动取下活动，导致注塑件整体取料效率受到影响，因此，需在模具打开取料过程中，需对注塑件整体进行预松动活动，来加快注塑件取料效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种便于取出注塑件的注塑成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种便于取出注塑件的注塑成型设备，包括机体，所述机体上端前侧横向安装有三处控制按钮，且机体上端四角均固定连接有立柱，所述立柱上端紧固连接有支板，且支板中部安装有第一气缸，所述第一气缸底部与注塑壳相接，且注塑壳底部与底板相连，所述底板四角均与立柱滑动插接，所述注塑壳右侧中部相连通有波纹进料管，所述机体上端设有模具结构，还包括设于机体上端内部的顶升松料装置，所述顶升松料装置包括安装于机体上端内部的箱体、固设于箱体上端中部的定位板、设于箱体内部的顶升组件以及安装于箱体前后两侧内部的敲击组件，所述敲击组件内侧与模具结构外壁相接触。

优选的，所述模具结构包括安装于机体上端左右两侧的第一模具与第二模具、相接于第一模具左侧中部并与机体上端左侧相接的第二气缸以及相接于第二模具右侧中部并与机体上端右侧相接的第三气缸，所述第一模具与第二模具可相榫接。

优选的，所述顶升组件包括安装于箱体内部左侧的驱动电机、相接于驱动电机右侧的转盘、转动连接于转盘右侧的连接臂以及与连接臂上端相传动连接的冲击结构。

优选的，所述冲击结构包括转动连接于连接臂上端的移动板、设于移动板上端中部的压簧、插接于移动板上端中部的连接轴以及紧固于连接轴顶部的顶块，所述顶块嵌入定位板中部。

优选的，所述敲击组件包括设于箱体内底部的驱动结构、相接于驱动结构前后两侧的支架、嵌入支架上端的敲打板、插接于敲打板外侧的销轴以及设于销轴外侧的弹簧，所述敲打板通过外侧相插接销轴与支架上端滑动连接。