[实用新型]一种延长加压釜上排料阀使用寿命的装置

说明书

本实用新型公开了一种延长加压釜上排料阀使用寿命的装置，属于湿法冶金加压浸出技术领域，解决了排料阀在带有金属固体颗粒矿浆高速冲刷下容易损坏的问题，本实用新型包括桶体，桶体顶部设有桶盖，桶体内设有过滤网，桶体上设有进料管和出料管，进料管和出料管分别位于过滤网两侧；加压釜的出料端与进料管相连，排料阀设在出料管上。本实用新型有效的降低了带有金属固体颗粒矿浆高速冲刷对排料阀的磨损，延长了排料阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于湿法冶金加压浸出技术领域，具体涉及一种延长加压釜上排料阀使用寿命的装置。

背景技术

加压浸出工艺是湿法冶炼中的冶金技术之一，具有浸出效率高、成本低廉及原料适应性强等优点，在硫化镍精矿的湿法冶炼中得到广泛应用。工艺为：将矿浆原料送入加压釜，再向加压釜内通入氧气、蒸汽，在高温、高压的加压釜里进行搅拌，充分反应后料液通过排料阀排出。由于加压浸出过程是连续的，在排料时加压釜与排料阀、排料管道压差大，从而导致矿浆流速过快，并且矿浆中含有金属固体颗粒，由此会造成排料阀在带有金属固体颗粒矿浆的高速冲刷下，缩短使用寿命，进而被损坏，造成后续维修成本升高，影响后续生产的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种延长加压釜上排料阀使用寿命的装置，以解决排料阀在带有金属固体颗粒矿浆高速冲刷下容易损坏的问题。

本实用新型的技术方案是：一种延长加压釜上排料阀使用寿命的装置，包括桶体，桶体顶部设有桶盖，桶体内设有过滤网，桶体上设有进料管和出料管，进料管和出料管分别位于过滤网两侧；加压釜的出料端与进料管相连，排料阀设在出料管上。

进一步地，进料管位于桶体下部，出料管位于桶体上部。

进一步地，过滤网呈筒状设置，可以增加过滤的面积；过滤网与桶体内壁之间设有一定空隙，用于容纳滤渣，进料管位于过滤网外侧，出料管位于过滤网内侧。

进一步地，桶盖上方通过螺栓连接有压盖。桶体上的压盖可以使桶盖位置不会发生偏移。

进一步地，桶体选用钛钢材质。延长了使用寿命。

本实用新型的有益效果如下：通过在加压釜与排料阀之间设置桶体，桶体中的过滤网对流经矿浆中的金属固体颗粒进行过滤；进料管在出料管上方，形成一定高度差可以减弱矿浆的流速，减少矿浆的冲击，工作结束后可以打开桶盖清理杂物，更加快捷方便，本实用新型有效的降低了带有金属固体颗粒矿浆高速冲刷对排料阀的磨损，延长了排料阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型安装位置的示意图。

图中：1-桶体；2-过滤网；3-桶盖；4-压盖；5-进料管；6-出料管；7-加压釜；8-螺栓；9-排料阀。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图3所示，一种延长加压釜上排料阀使用寿命的装置，包括桶体1，桶体1顶部设有桶盖3，桶体1内设有过滤网2，桶体1上设有进料管5和出料管6，进料管5和出料管6分别位于过滤网2两侧；加压釜7的出料端与进料管5相连，排料阀9设在出料管6上。

进料管5位于桶体1下部，出料管6位于桶体1上部。

过滤网2呈筒状设置，过滤网2与桶体1内壁之间设有一定空隙，进料管5位于过滤网2外侧，出料管6位于过滤网2内侧。

桶盖3上方通过螺栓8连接有压盖4。

桶体1选用钛钢材质。

在加压釜7与排料阀9之间的管道之间设置桶体1，加压釜7的出料端与桶体1的进料管5相连，桶体1的出料管6与排料阀9的进料端相连，当加压釜7流出的矿浆经过桶体1时，桶体1内的过滤网2会对矿浆中的金属固体颗粒进行过滤，同时由于进料管5在出料管6下方，形成一定高度差可以使矿浆流速减弱，从而降低矿浆直接流经排料阀9时造成磨损，工作结束后可以打开桶盖3对桶体1内的杂物进行清理。