[实用新型]油气田采出水除油降浊系统

说明书

本实用新型公开了一种油气田采出水除油降浊系统，包括依次连接的进水管、前置过滤器、油水分离器、MBF过滤器、出水管；油水分离器连接收油器；前置过滤器、油水分离器连接排气管；收油器、MBF过滤器连接收油管；前置过滤器、油水分离器、MBF过滤器连接污水管，实现对油气田采出水进行除油降浊处理。本实用新型采用集成式，与重力沉降相比大大降低了占地和建设投资；不添加任何药剂，收油器出油油品不受影响可以回收；采用MBF过滤器，有效去除污水中的悬浮物；具备同步除油降浊功能，流程短操作简单。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种新型污水除油降浊系统,特别是针对油气田采出水方面的除油降浊。

背景技术

油田采出水是指将从地下开采出的含水原油(即采出液)经油、气、水分离工艺后，所得到的油田污水，通常包括油藏中原有的地层水和开发油藏所需的回注水。随着油田的不断开采及油田开发技术的不断提高，油田采出液的含水率逐年升高，目前我国大部分油田都已进入开发中后期，采出液含水率高达90％以上。另一方面，为了保证原油产量，需要不断加大开采力度，造成采出水的产量逐年升高。据统计，2011年我国油田回注水处理总量达22.6×108m³。采出水在地层的高温高压环境下，溶解了多种无机离子和有机类物质，以及大量的悬浮类物质、油脂和多种细菌，通常需要多级处理甚至深度处理才能达到排放标准。另一方面，为了维持地层压力以满足油气田开发需要，通常要向地层注入大量回注水。因此，将采出水处理后作为回注水使用，是解决采出水的有效途径。

目前针对油气田采出水处理流程大多采用的是三相分离+重力沉降+气浮+深度处理的工艺，其中除油降浊通常主要依靠重力沉降+气浮的工艺，的是但由于油气田采出水通过三相分离以后污水中油大多数是以油包水、水包油、乳化油的形式存在，重力分离法对其去除能力有限，同时重力沉降设备占地较、前期建设成本高等缺点；配套气浮工艺一般溶气气浮应用最为广泛。为了达到更好的去除效果，一般会加入高效浮选剂，浮渣浮油混合，无法回收，也存在着能耗高、操作控制要求高、需要处理后续浮渣等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一套油气田采出水除油降浊系统，对油气田采出水进行除油降浊处理。具体方案如下：

一种油气田采出水除油降浊系统，包括依次连接的进水管、前置过滤器、油水分离器、MBF过滤器、出水管；油水分离器连接收油器；前置过滤器、油水分离器连接排气管；收油器、MBF过滤器连接收油管；前置过滤器、油水分离器、MBF过滤器连接污水管。

上述油气田采出水除油降浊系统，还包括清洗泵，清洗泵连接MBF过滤器的清洗口A、清洗口B，形成一个循环清洗回路；MBF过滤器底部的滤料口连接循环清洗回路；清洗泵还连接污水管。

所述进水管设进水流量计、压力表，可实时监测系统内的进水流量及压力。

所述收油器设压力表送器，从而控制收油器工作。

所述前置过滤器进水口处设取样口A,前置过滤器出水口处设取样口B，油水分离器出水口处设取样口C，出水管处设取样口D，可随时取样测试水处理效果。

与现有技术对比，本实用新型的优点：

第一、采用集成式，与重力沉降相比大大降低了占地和建设投资；

第二、不添加任何药剂，收油器出油油品不受影响可以回收；

第三、采用MBF过滤器，有效去除污水中的悬浮物；

第四、系统具备同步除油降浊功能，流程短操作简单。

第五、系统具备内循环清洗系统，保证MBF过滤器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构流程示意图。

具体实施方式