[实用新型]发热结构及电子雾化装置

说明书

本申请公开了一种发热结构及电子雾化装置，所述发热结构包括相对设置的第一发热电极和第二发热电极，所述第一发热电极和所述第二发热电极均设置有接线引脚，所述第一发热电极和所述第二发热电极之间设置有至少两张发热网，且至少两张所述发热网分别沿所述第一发热电极和所述第二发热电极的长度方向间隔设置，所述发热网分别连接与所述第一发热电极和所述第二发热电极的接线引脚；至少两张所述发热网的材质不同。本申请通过以上方式，改善发热结构对烟支加热的均匀性，提升烟支的加热效率。

技术领域

本申请涉及电子雾化领域，尤其涉及一种发热结构及电子雾化装置。

背景技术

在一些电子雾化设备中通常采用发热网作为发热部件对烟支进行加热，以产生适量供抽吸用气溶胶。

而目前的电子雾化设备中，通常仅有一张发热网对烟支的底部进行加热，这就导致了发热网的热量过多的集中于烟支的底部，使得烟支底部被过度雾化，其他部分则出现雾化不均匀的情况发生，从而导致烟支内的雾化材料雾化不充分，导致造成浪费，大大降低了烟支的加热效率。

因此，如何改善发热结构对烟支加热的均匀性，提升烟支的加热效率，成为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种发热结构及电子雾化装置，以改善发热结构对烟支加热的均匀性，提升烟支的加热效率。

本申请公开了一种发热结构，用于加热烟支，所述发热结构包括相对设置的第一发热电极和第二发热电极，所述第一发热电极和所述第二发热电极均设置有接线引脚，所述第一发热电极和所述第二发热电极之间设置有至少两张发热网，且至少两张所述发热网分别沿所述第一发热电极和所述第二发热电极的长度方向间隔设置，所述发热网分别连接与所述第一发热电极和所述第二发热电极的接线引脚；至少两张所述发热网的材质不同。

可选的，至少两张材质不同的所述发热网分别加热所述烟支的中部和下部，且位于所述烟支中部的所述发热网的发热效率大于位于所述烟支下部的所述发热网的发热效率；所述发热网包括第一发热网和第二发热网，所述第一发热网和所述第二发热网均呈片状，且所述第一发热网材质为铜或铁，所述第二发热网材质为钛、铁铬铝合金或镍铬合金，所述第一发热网包裹所述烟支的中部，所述第二发热网包裹所述烟支的下部。

可选的，所述第一发热网和所述第二发热网上均具有多个网孔，多个所述网孔呈行状分布，且相邻行的所述网孔交错设置。

可选的，所述第一发热网的网孔和所述第二发热网的网孔形状均为菱形或平行四边形。

可选的，所述第一发热网的网孔数量大于所述第二发热网的网孔数量，所述第一发热网的网孔面积小于所述第二发热网的网孔面积。

可选的，所述第一发热网的网孔的面积大于所述第二发热网的网孔面积，所述第一发热网的网孔数量小于所述第二发热网的网孔数量。

可选的，所述第一发热网的网孔面积由所述第一发热电极向所述第二发热电极的方向逐渐增大，所述第二发热网的网孔面积由所述第一发热电极向所述第二发热电极的方向逐渐减小。

可选的，所述第一发热网的网孔面积分别由所述第一发热网的两侧向所述第一发热网的中部逐渐增大，所述第二发热网的网孔面积分别由所述第二发热网的两侧向所述第二发热网的中部逐渐减小。

可选的，所述第一发热网和所述第二发热网之间的间距大于或等于0.3毫米。

本申请还公开了一种电子雾化装置，包括壳体，所述电子雾化装置还包括上述的所述发热结构，所述发热结构设置在所述壳体内。