[实用新型]一种自动化斗轮堆取料机料位检测装置

说明书

本实用新型提供一种自动化斗轮堆取料机料位检测装置，涉及自动化斗轮堆取料机技术领域。该自动化斗轮堆取料机料位检测装置，包括斗轮堆取料机悬臂、料位检测装置和料堆，所述料位检测装置包括圆筒状防护罩，所述圆筒状防护罩后端固定连接有活动机构，所述活动机构内部固定连接有雷达料位计，所述活动机构设置于斗轮堆取料机悬臂正下方，所述圆筒状防护罩外侧固定连接有不锈钢链条，该自动化斗轮堆取料机料位检测装置，不受自动化斗轮堆取料机自动化堆料过程中产生的煤尘和水雾的干扰，能够精确地测量料堆的高度，帮助自动化斗轮堆取料机完成自动化堆料作业，使料堆平整规则，提高堆场利用率，提高斗轮堆取料机的取料效率。

技术领域

本实用新型涉及一种堆取料机料位检测装置，具体为一种自动化斗轮堆取料机料位检测装置，属于自动化斗轮堆取料机技术领域。

背景技术

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦炭、砂石)存储料场的堆取作业。

斗轮堆取料机在人工堆料作业时，需要由操作人员用肉眼判断料堆的高度，当料堆的高度满足要求后，操作人员操作斗轮堆取料机后退行走一定距离，然后料堆由低到高，当高度满足要求后，操作人员继续操作斗轮堆取料机后退行走一定距离，如此循环，直到堆料作业结束。人工用肉眼观察料堆高度存在较大误差，会导致堆料作业后的料堆顶部不平整规则，导致堆场利用不充分，也会降低斗轮堆取料机取料作业的效率，基于此，有必要设计一种适用于自动化斗轮堆取料机的新型料位检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化斗轮堆取料机料位检测装置，以解决现有技术中，需要由操作人员用肉眼判断料堆的高度，当料堆的高度满足要求后，操作人员操作斗轮堆取料机后退行走一定距离，然后料堆由低到高，当高度满足要求后，操作人员继续操作斗轮堆取料机后退行走一定距离，如此循环，直到堆料作业结束。人工用肉眼观察料堆高度存在较大误差，会导致堆料作业后的料堆顶部不平整规则，导致堆场利用不充分，也会降低斗轮堆取料机取料作业的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化斗轮堆取料机料位检测装置，包括斗轮堆取料机悬臂、料位检测装置和料堆，所述料位检测装置包括圆筒状防护罩，所述圆筒状防护罩后端固定连接有活动机构，所述活动机构内部固定连接有雷达料位计，所述活动机构设置于斗轮堆取料机悬臂正下方，所述圆筒状防护罩外侧固定连接有不锈钢链条，用于调整圆筒状防护罩进行偏转，所述斗轮堆取料机悬臂外侧设有轮堆取料机斗轮。

优选的，所述活动机构包括两个固定板，所述固定板与圆筒状防护罩固定连接，所述固定板外侧开设有滑槽，固定板与外部通过螺栓转动连接，可以使圆筒状防护罩在0-50度范围内灵活转动。

优选的，所述圆筒状防护罩前侧开设有通槽，所述圆筒状防护罩前端朝向轮堆取料机斗轮。

优选的，所述不锈钢链条与斗轮堆取料机悬臂固定连接，用于调整圆筒状防护罩与斗轮堆取料机悬臂间形成的夹角，需要进行多次自动化堆料作业试验，通过不断调整不锈钢链条的长度，使雷达料位计检测料位角度满足要求，

优选的，所述雷达料位计内部安装有料位计雷达射线，通过料位计雷达射线实时监测料堆的高度，并将料堆高度值通过模拟量的形式实时传输给斗轮堆取料机PLC，此料位检测装置的应用帮助自动化斗轮堆取料机实现了自动化堆料作业，不用人工干预判断料堆高度。

本实用新型提供了一种自动化斗轮堆取料机料位检测装置，其具备的有益效果如下：