[实用新型]一种活塞包胶压片热成型装置

说明书

本实用新型涉及热成型装置技术领域，且公开了一种活塞包胶压片热成型装置，包括基座，所述基座的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有支架，所述工作台的上方设置有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有压头座，所述压头座的底端开设有凹槽，所述凹槽的底端设置有压头，所述压头的顶端固定安装有固定座，所述工作台的顶端固定安装有加热段。该活塞包胶压片热成型装置，冷却管的进水管和出水管与两条软管接通，保证冷却管的冷却效率，也方便冷却水的循环使用，节约资源，压头和压头座可通过螺纹拆装，不仅方便了日常的维护维修，也方便更换不同规格的压头进行加工，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及热成型装置技术领域，具体为一种活塞包胶压片热成型装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。

但是现有的活塞包胶的装置，通常是人工进行操作，不仅生产效率低，而且由于不同操作人员的熟练程度不同，而导致生产出来的成品质量不一，合格率差。

现有技术方案(广告号为CN109080126B的中国实用新型专利)公开了一种活塞包胶压片热成型装置，该活塞包胶压片热成型装置工作时，送料模块将预包胶活塞送至压料模块处，然后夹持输送模块将预包胶活塞夹持送至加热段的入口处，紧接着压紧装置将预包胶活塞压入中空的加热段内部进行加热，在预包胶活塞自身的重力作用下，其外侧的包胶压片依次经过加热紧接着进行冷却，从而完成预包胶活塞的热成型，其不仅生产的产品质量高，而且能够有效保证产品质量的统一性，大大提高了生产效率，对比专利中，压头不能进行拆卸，不方便日常的维护维修和更换，并且冷却效率低，成型速度慢，影响生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞包胶压片热成型装置，以解决上述背景中提出的现有的活塞包胶的装置，通常是人工进行操作，不仅生产效率低，而且由于不同操作人员的熟练程度不同，而导致生产出来的成品质量不一，合格率差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞包胶压片热成型装置，包括基座，所述基座的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有支架，所述工作台的上方设置有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有压头座，所述压头座的底端开设有凹槽，所述凹槽的底端设置有压头，所述压头的顶端固定安装有固定座，所述工作台的顶端固定安装有加热段，所述加热段的外侧固定安装有加热器，所述工作台的底端固定安装有冷却管，所述冷却管的内部开设有空腔，所述工作台的内部设置有软管，所述支架的侧面固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端固定安装有夹板。

优选的，所述气缸一的活动端贯穿顶板，所述空腔和软管相互接通，所述软管设置有相同的两根，且关于工作台的中心线呈对称分布，便于对包胶进行冷却。

优选的，所述凹槽的内部开设有螺纹，所述固定座的外侧开设有螺纹，所述凹槽和固定座为螺纹连接，方便更换压头。

优选的，所述气缸一、压头座、凹槽、压头、固定座、加热段、加热器和冷却管的中心线位于同一条直线上，方便日常使用。

优选的，所述连接板、气缸二和夹板均设置有相同的两个，且关于基座的中心线呈对称分布，所述加热段和冷却管的内部相互接通，方便冷却管内的冷却水循环使用。

优选的，两根所述软管一根为进水管，另一根为出水管，所述气缸二的活动端和基座互相平行，方便对活塞包胶进行降温。