[实用新型]智能气压真空无模压底机

说明书

本实用新型公开一种智能气压真空无模压底机，包括机架，机架上安装有上压模机构、下气囊机构，上压模机构包括上压模板、上压模定位板及驱动单元，驱动单元驱动连接于上压模板，上压模定位板安装于上压模板上，下气囊机构包括气囊腔体、气囊及气压机构，气囊安装于气囊腔体内，气囊连接于气压机构，气压机构包括气压增加泵总成、真空泵、进气气动阀、抽真空气动三通阀、增压气动阀；增压气动阀的一端连接于气压增加泵总成，另一端连接于气囊；抽真空气动三通阀的一端连接于真空泵，另一端连接于气囊；进气气动阀的一端连接于气囊；借此，有效地防止鞋面在加压时出现鞋面打皱的现象，并能使气囊全面包裹住鞋面，同时，能推动鞋面更贴合于鞋楦。

技术领域

本实用新型涉及压底机领域技术，尤其是指一种智能气压真空无模压底机。

背景技术

传统的鞋子压底机通常采用设定鞋模，以将鞋子定位于压底机的鞋模上再进行压底的方式，这样的方式针对不同的鞋型需要订制不同的鞋模，导致制作成本高，且无法达到通用性的目的，导致其无法适用于不同鞋型的压底，其次，其通常采用液压方式进行压底，这样的方式，液压油在管路中流动及充压气囊需要时间，压着时间周期长，液压结构是通过在气囊中充液体，再使气囊包裹住鞋子，当气囊使用一段时间后，气囊发生破裂时，会造成液体外漏，污染鞋子，造成鞋子报废，机台需要清洁，花费较长的整理、更换周期，影响作业效率，以及，其气囊的包裹无法防止鞋面在加压时出现鞋面打皱的现象，且气囊难以全面包裹住鞋面，同时，鞋面贴合于鞋楦的程度有限。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种智能气压真空无模压底机，其采用气囊收缩原理对鞋子进行包裹定位，无需各种鞋型订制鞋模要求，达到无模压底特点，适合所有型体要求，且当气囊发生破残烈时，只有气体漏泄，不会造成任何的污染和再次的清洁，只需很简便的更换新气囊即可，效率更高；有效地防止鞋面在加压时出现鞋面打皱的现象，并能使气囊全面包裹住鞋面，同时，能推动鞋面更贴合于鞋楦。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种智能气压真空无模压底机，包括机架，所述机架上安装有上压模机构、下气囊机构，所述上压模机构与下气囊机构两者上下相对设置；

所述上压模机构包括上压模板、上压模定位板及驱动单元，所述驱动单元安装于机架上，所述驱动单元驱动连接于上压模板，所述上压模定位板安装于上压模板上，所述上压模定位板用于对鞋楦定位固定；

所述下气囊机构包括气囊腔体、气囊及气压机构，所述气囊腔体安装于机架上且位于上压模板的下方，所述气囊安装于气囊腔体内，所述气压机构安装于机架上，所述气囊连接于气压机构，所述气压机构用于控制气囊中的气压，所述上压模板联动上压模定位板朝向或背离气囊腔体位移；

所述气压机构包括气压增加泵总成、真空泵、进气气动阀、抽真空气动三通阀、增压气动阀；所述增压气动阀的一端连接于气压增加泵总成，另一端连接于气囊；所述抽真空气动三通阀的一端连接于真空泵，另一端连接于气囊；所述进气气动阀的一端连接于气囊。

作为一种优选方案，所述上压模板的下方连接有压模内护胶，所述压模内护胶随上压模板的上下移动而伸入或脱离于气囊腔体，所述压模内护胶用于包裹鞋面。

作为一种优选方案，所述上压模定位板的上端通过螺牙结构可调节式连接于上压模板。

作为一种优选方案，所述上压模板设置有可视窗口，所述上压模定位板位于可视窗口内。

作为一种优选方案，所述气压机构还包括储气罐，所述储气罐通过进气控制组件连接于气囊的进气口，所述进气控制组件包括有进气管和连接于进气管的所述进气气动阀、进气调压阀。

作为一种优选方案，所述增压气动阀的另一端、进气气动阀的一端分别通过不同的管路连接于气囊的进气口的管道。