[实用新型]一种涂料生产用螺旋输送机

说明书

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用螺旋输送机；包括：壳体、搅拌机构和出料管，所述壳体一端上方设置有储料斗，所述搅拌机构包括固定杆，且固定杆横向设置在储料斗内部，所述搅拌机构还包括搅拌轴，且搅拌轴在固定杆外表面等间距设置，所述出料管设置在壳体远离储料斗一侧外表面，且出料管与壳体为倾斜状连接，并且出料管外表面设置有电磁阀。该涂料生产用螺旋输送机，搅拌机构的设计可对储料斗内部暂存的涂料进行搅拌，避免了涂料凝结成块状产生沉淀，其次，在出料管排料时，可根据加工需求通过电磁阀调节出料管的流量，从而在保障精确出料的同时省去了称重工序，进而提高了涂料的包装效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用螺旋输送机。

背景技术

涂料生产加工完成后，需要对液态的涂料进行包装，涂料一般采用桶装，以满足运输、销售等要求，涂料具有高粘度、难流动的特性，手工包装存在投入人力大、计量不准确的缺点，因此，涂料的包装目前一般采用螺旋输送机对涂料进行输送包装。

经检索，专利号为“202020387478.5”公开的“一种防溢漏的涂料包装机”包括机架、储料斗、螺旋输送机、下料管、过滤机以及下料斗，所述机架上方一侧设置有储料斗，且所述储料斗底部设有出料口，所述储料斗下方设置有螺旋输送机，且所述螺旋输送机顶部左上角贯通连接有缓冲斗，所述螺旋输送机左端固定安装有电机，所述螺旋输送机内部且距离电机右端固定安装有输送轴，且所述输送轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋输送机右侧下部贯通连接有下料管，所述机架右侧且距离下料管的下方贯穿安装有过滤机，且所述过滤机底部设有下料斗；

该装置在使用时，将待包装的涂料放置到储料斗内部暂存，由于涂料具有高粘度、难流动的特性，导致涂料容易在储料斗凝结成块状，从而产生沉淀，继而影响对涂料的包装工序，其次，该装置设置有称重感应器、挡板等计量机构实现精确给料的效果，在实际使用时要先称重才进行下料，这样设计影响了涂料的包装效率。

因此本领域技术人员致力于开发一种涂料生产用螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种涂料生产用螺旋输送机，包括：壳体、搅拌机构和出料管，所述壳体一端上方设置有储料斗，所述搅拌机构包括固定杆，且固定杆横向设置在储料斗内部，并且固定杆与储料斗为活动式连接，所述搅拌机构还包括搅拌轴，且搅拌轴在固定杆外表面等间距设置，并且搅拌轴外表面预设有透料孔，所述出料管设置在壳体远离储料斗一侧外表面，且出料管与壳体为倾斜状连接，并且出料管外表面设置有电磁阀。

固定杆可带动搅拌轴进行转动，使得搅拌机构实现对储料桶内部涂料进行搅拌的目的。透料孔的设计保障了储料桶内部涂料的流动性。壳体内部的涂料可通过出料管输出至外界，倾斜状的设计避免涂料在出料管内部残留，电磁阀的设计可控制出料管排料时的流量大小。

优选的，所述壳体内部设置有螺旋输送轴，且螺旋输送轴与壳体内壁之间为活动式连接。

螺旋输送轴采用本领域内市面上现有的结构，螺旋输送轴的设计使得壳体内部实现输送涂料的目的。

优选的，所述壳体外表面一侧安装有控制面板，且控制面板与电磁阀之间为电性连接。

控制面板与管道外表面的电磁阀以及电机之间电性连接，且采用本领域内公知的PLC控制系统。

优选的，所述壳体下端面设置有底板，且底板的长度大于壳体的长度。

底板的设计对壳体起到固定支撑的作用，且底板的设计可避免壳体下端面直接与外界接触，从而减少壳体下端磨损、腐蚀的现象，继而提高了壳体的使用寿命。

优选的，所述储料斗下端面竖向设置有导料管与壳体相连接，且导料管外表面同时设置有电磁阀。