[实用新型]一种长条形后罩体用斜钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种长条形后罩体用斜钻孔工装，钻孔机的工作台上设置有用于后罩体的斜钻孔工装，斜钻孔工装包括基座、活动台、驱动机构和压紧机构，基座安装在钻孔机的工作台上，活动台位于在基座上表面的弧形槽内，且活动台与弧形槽滑动连接，驱动机构安装在基座和活动台上，且驱动机构驱动活动台在弧形槽内移动，活动台的上表面设置有用于放置后罩体的凹槽，至少两个压紧机构滑动安装在活动台的上表面，且压紧机构与凹槽相适配。该斜钻孔工装主要用于加工面与装夹面呈倾斜状态的工件，可以对工件的角度进行调节，以将倾斜的加工面旋转至一定的加工位置，方便加工设备加工具有任意倾斜面的工件，提高加工效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，特别是一种长条形后罩体用斜钻孔工装。

背景技术

后罩体为导弹外部线路盖板，呈长条薄壁形状，零件长2252mm，宽85mm。其特点：轻、薄、长。由1.2mm钛合金薄板冲压而成(形面复杂)，外表面喷漆，内表面粘结有玻璃纤维隔热层。例如某规格的后罩体的钳工工序内容：在平头一端的两个60°斜面上各钻一个φ5.5mm的孔，孔中心距两相交面11±0.1mm。其中，两个60°斜面为该工件平面上的两个宽度很小的过渡台阶。在钻孔时，很难直接夹持住该60°斜面。

所以，以往采用钳工划线，钳工钻Φ5.5孔的方法。但是由于11±0.1起点为两斜面交点尺寸，难于控制，钻孔质量差，效率慢。现在为了提升加工效率和钻孔质量，一般会借助钻孔设备进行作业，现有的钻孔设备多为立式机床，在60°斜面上钻出与其垂直的孔洞，需要将工件转动，然后利用工装夹紧工件，使工件的60°斜面呈水平状态与机床的钻头相互垂直，方便钻孔加工。但是现有的工装不能方便的转动工件，工件的过渡斜面角度一旦变化，只能更换与其斜面角度相适配的另一套工装。即现有工装不能很好的适配各种倾斜角度斜面的钻孔工作、

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种长条形后罩体用斜钻孔工装，包括钻孔机和后罩体，所述钻孔机的工作台上设置有用于所述后罩体的斜钻孔工装，所述斜钻孔工装包括基座、活动台、驱动机构和压紧机构，所述基座安装在所述钻孔机的工作台上，所述活动台位于在所述基座上表面的弧形槽内，且所述活动台与所述弧形槽滑动连接，所述驱动机构安装在所述基座和所述活动台上，且所述驱动机构驱动所述活动台在所述弧形槽内移动，所述活动台的上表面设置有用于放置所述后罩体的凹槽，至少两个所述压紧机构滑动安装在所述活动台的上表面，且所述压紧机构与所述凹槽相适配。

进一步的技术方案是：所述驱动机构包括蜗杆、弧形齿条和弧形滑条，所述弧形滑条对称安装在所述活动台的外侧，所述弧形槽的内壁设置有与所述弧形滑条相适配的弧形滑道，所述弧形齿条安装在所述活动台的底部，所述蜗杆转动安装在所述基座上，且所述蜗杆位于所述弧形槽内的部分与所述弧形齿条啮合。

进一步的技术方案是：所述弧形齿条和所述弧形滑条的弧度一致。

进一步的技术方案是：所述弧形齿条的外侧设置有弧度标识刻度。

进一步的技术方案是：所述压紧机构包括滑座、横杆、螺杆、连接杆和压板，所述滑座滑动安装在所述活动台的上表面，所述横杆水平设置且一端安装在所述滑座上，两个所述螺杆通过螺纹结构竖直安装在所述横杆上，所述连接杆转动安装在所述螺杆的底部，所述压板与所述压板的上表面铰接。

进一步的技术方案是：相邻所述压紧机构上的所述压板轴线方向设置不同。

进一步的技术方案是：所述凹槽的倾斜面上设置有多个与所述后罩体钻孔部位相适配的斜孔。

进一步的技术方案是：多个所述斜孔的孔径大小设置不同。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：