[实用新型]高密封低压铸造机保温炉

说明书

本实用新型涉及公开一种高密封低压铸造机保温炉，属于金属加工设备领域，其包括保温炉体和炉盖，炉盖通过炉盖转轴安装于门封处，所述的保温炉体和炉盖之间设有密封机构，密封机构包括环形密封圈、加热单元和环形密封凸起，环形密封圈采用退火铜管，环形密封圈的内部灌有锡液，加热单元布置于环形密封圈的旁边用于对锡液及环形密封圈进行加热并使得环形密封圈软化，环形密封凸起用于挤压环形密封圈使软化后的环形密封圈变形呈内凹结构，并使得环形密封凸起和环形密封圈完全契合。本实用新型环形密封凸起和退火铜管挤压成型的凹槽完全契合，提高密封性，退火铜管本身质地较软，反复挤压和摩擦也不会损害，增加密封部件的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于金属加工设备领域，尤其涉及一种高密封低压铸造机保温炉。

背景技术

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车零部件、医疗器械等工业中的铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。保温炉是低压铸造机的重要组成部分，通常需要将铝液密封在定量保温炉中，工作时通过气压将保温炉内的铝液通过升液管注入到工作台上的模具中。

目前，市场上的低压铸造机保温炉很多，比如申请公布号为CN104668518A的中国专利申请公布的一种低压铸造机保温炉，其包括顶盖、壳体和硅碳棒，所述壳体内部分为入液腔和保温腔，所述保温腔内填充满保温材料，所述顶盖的正中间开有升液口，所述升液口上通过螺丝固定有升液套，所述升液套里套装有升液管，所述升液管通过升液口伸入所述壳体中并伸入到入液腔下端，所述壳体的一侧为入料板，所述入料板上开有入料口，所述入料口上通过铰连接固定有入料门，与所述入料板相对的一侧所述壳体上开有测温口，所述测温口与水平线间含有夹角并朝下开口，测温计通过所述测温口斜插入壳体并伸入所述入液腔底部；与所述入料板相邻的两侧壳体上每侧分别铸有一个硅碳棒板，所述硅碳棒板上开有硅碳棒孔，在壳体上与所述硅碳棒孔相对应的地方上开有硅碳棒穿孔，硅碳棒通过所述硅碳棒穿孔伸入所述壳体并贯通所述入液腔。

还比如授权公告号为CN203556836U的实用新型专利公开的低压铸造机的定量保温炉，包括相互密封连接的壳体及壳盖，沿壳体与壳盖的内壁铺设有保温浇注料层，壳体上具有倾斜的加液口，加液口处密封安装有炉门，保温浇注料层的内腔固设有硅碳棒，保温浇注料层的底部嵌设有呈漏斗形的除气砖，除气砖的底部位于保温浇注料层内嵌设有除气通道，壳体的底部设有控制阀及气源接口，控制阀的接管贯穿壳体并与除气通道连通；壳盖上分别安装有铝液测温器、液位显示器、进气管、排气管及高温真空泵。

然而，无论是何种低压铸造机保温炉，保温炉体和炉盖之间的密封性都非常关键，最早的保温炉体和炉盖是通过两者之间的硅酸铝石棉板密封的，但硅酸铝石棉板在反复的挤压和摩擦后极易破损；为此，授权公告号为CN201482968U的实用新型专利采用石墨盘根代替硅酸铝石棉板对保温炉体和炉盖进行密封，石墨盘根的使用寿命却有提高，但仍存在损坏的风险，且密封效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种高密封低压铸造机保温炉，以解决现有高密封低压铸造机保温炉的保温炉体和炉盖的密封性差、易损坏等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种高密封低压铸造机保温炉，其包括保温炉体和炉盖，保温炉体的入料口处设有门封，炉盖通过炉盖转轴安装于门封处，用于关闭保温炉体的入料口，所述的保温炉体和炉盖之间设有密封机构，密封机构包括：

设置在保温炉体的门封处且围绕入料口设置的环形密封圈和加热单元，环形密封圈采用退火铜管，环形密封圈的内部灌有锡液，加热单元布置于环形密封圈的旁边用于对锡液及环形密封圈进行加热并使得环形密封圈软化；

设置在炉盖内侧的环形密封凸起，环形密封凸起用于挤压环形密封圈使软化后的环形密封圈变形呈内凹结构，并使得环形密封凸起和环形密封圈完全契合。