[实用新型]一种钣金件冲压模具自动收料装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件冲压模具自动收料装置，包括固定座和驱动气缸，所述驱动气缸的底部设置有冲压头，所述固定座的表面开设有安装槽，所述固定座的上方设置有下模具，所述安装槽的内部设置有对下模具进行固定的固定螺杆，所述固定座的顶部且位于下模具的上方固定安装有收集机构。本实用新型通过设置驱动气缸可以带动冲压头向下模具进行移动，从而完成冲压步骤，而在驱动气缸带动冲压头下降和上升的时候可以带动驱动机构进行下移和上升，随后便可以拨动收集机构不断移动至冲压头的下方和侧面，这样的设置便可以完成钣金件冲压的自动收料，从而避免了空行程以及安全隐患的出现。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种钣金件冲压模具自动收料装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

在钣金件冲压生产的过程中因为需要将冲压完成后的钣金件进行收集，而现有的收集方式大多利用人工进行收集，而这样的收集方式不仅可能导致钣金冲压中断，也可能会出现一定的安全隐患，为此，我们提出一种钣金件冲压模具自动收料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压模具自动收料装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件冲压模具自动收料装置，包括固定座和驱动气缸，所述驱动气缸的底部设置有冲压头，所述固定座的表面开设有安装槽，所述固定座的上方设置有下模具，所述安装槽的内部设置有对下模具进行固定的固定螺杆，所述固定座的顶部且位于下模具的上方固定安装有收集机构，所述冲压头的一侧固定安装有驱动收集机构进行收料的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括第一连接板、第二连接板、移动板和驱动板，所述冲压头的外表面设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧通过第二连接板固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有一侧倾斜设置的驱动板。

进一步的，所述收集机构包括固定转轴、固定套筒、第三连接板、扭簧和承载盘，所述固定座的顶部通过固定转轴转动安装有固定套筒，所述固定套筒的一侧固定连接有第三连接板，所述固定套筒的背面固定连接有驱动杆，所述驱动板的倾斜一侧与驱动杆的外表面相贴合，所述第三连接板的顶部且对应冲压头的位置设置有承载盘，所述固定套筒的外表面设置有扭簧，所述扭簧的一端固定安装于固定座的顶部，所述扭簧的另一端固定安装于第三连接板的侧壁。

进一步的，所述第一连接板的表面设置有定位杆，所述定位杆的一端依次贯穿第一连接板和冲压头的一侧并延伸至第一连接板的另一侧，所述定位杆的两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有与其相啮合的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的一侧与第一连接板的侧壁相贴合。

进一步的，所述第三连接板的一侧插接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有承载盘，所述第三连接板的顶部设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底部贯穿第三连接板的顶部并与固定杆的顶部相接触。

进一步的，所述承载盘的制造材料为刚性材料，且承载盘的一侧为敞开设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置驱动气缸可以带动冲压头向下模具进行移动，从而完成冲压步骤，而在驱动气缸带动冲压头下降和上升的时候可以带动驱动机构进行下移和上升，随后便可以拨动收集机构不断移动至冲压头的下方和侧面，这样的设置便可以完成钣金件冲压的自动收料，从而避免了空行程以及安全隐患的出现。

附图说明

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图；

图3为本实用新型定位杆与螺纹杆立体图连接结构示意图。