[实用新型]一种棉纱导纱辊

说明书

本实用新型提供一种棉纱导纱辊，包括：左辊轴、右辊轴以及辊体，左辊轴右侧设置有左限位板，左限位板右侧设置有辊体，辊体中间安装有多组分纱组件，每组分纱组件均包括限位圈一、限位圈二以及导纱圈，限位圈一右侧连接有导纱圈，导纱圈右侧连接有限位圈二，限位圈一表面、限位圈二表面以及导纱圈表面均设有防静电层一，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置多组分纱组件，能够使每股棉纱线进行独立导纱，防止多股棉纱线相互接触造成缠绕，通过设置防静电胶层一和防静电胶层二，能够使辊体和分纱组件在导纱过程中不易产生静电。

技术领域

本实用新型属于导纱辊技术领域，特别涉及一种棉纱导纱辊。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。

中国专利CN211872194U，公开日2020-11-06。公开了一种棉纱导纱辊，包括纱线辊，所述的纱线辊的一端口的内壁设置有吸块，所述的棉纱导纱辊配套设置有取收装置，所述的取收装置包括吸盘、铲离板、旋转柱、旋转机构、升降机构；所述的吸盘的下底面的中心设置有旋转柱，所述的旋转柱的下端面设置有旋转机构，所述的旋转柱、旋转机构设置在升降机构的上端面，所述的铲离板下端面固定连接升降机构，所述的铲离板的上端面和吸盘的间隙在0.5-5mm之间。

因为上述实用新型通过利用在棉纱导纱辊的端口处设置吸块，实现吸附取出，在取出时候，利用吸盘和吸块之间的吸附力，吸附住纱线辊，利用升降机构实现吸盘上升，然后利用旋转柱带动吸盘旋转，吸盘吸附住纱线辊旋转，在铲离板的作用下，纱线辊被剥离，自动落下，进入料框或料斗，实现自动收集所以我们在实施中发现，在对棉纱进行导纱的同时，多股棉纱线同时进行导纱，继而导致在导纱的过程中，多股棉纱线容易相互接触，若多股棉纱线在相互接触的过程中相互缠绕，则导致导纱工作无法进行，因此，现亟需一种棉纱导纱辊，来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种棉纱导纱辊，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种棉纱导纱辊，包括：左辊轴、右辊轴以及辊体，所述左辊轴右侧设置有左限位板，所述左限位板右侧设置有辊体，所述辊体中间安装有多组分纱组件；

每组所述分纱组件均包括限位圈一、限位圈二以及导纱圈，所述限位圈一右侧连接有导纱圈，所述导纱圈右侧连接有限位圈二；

所述限位圈一表面、限位圈二表面以及导纱圈表面均设有防静电层一。

作为一优选的实施方式，所述辊体外部设置有防静电胶层二，所述辊体右侧连接有右限位板，所述右限位板右侧连接有右辊轴，所述左限位板右视面的直径长度与右限位板右视面的直径长度相同。

作为一优选的实施方式，限位圈二与所述限位圈一的横截面直径相同，所述导纱圈内壁与辊体外部固定，所述左辊轴左端连接有联轴器二，限位圈一与限位圈二能够防止导纱圈处的棉纱线的位置产生偏移。

作为一优选的实施方式，所述右辊轴右端连接有联轴器一，多组所述分纱组件横向等距分布安装，所述右辊轴以及左辊轴的材质均为一种不锈钢。

作为一优选的实施方式，所述辊体右视面的直径长度小于左限位板以及右限位板右视面的直径长度，所述左限位板以及右限位板的横截面的直径长度均大于限位圈一和限位圈二横截面的直径长度。

作为一优选的实施方式，所述防静电胶层二以及防静电层一的材质为一种PVC防静电胶皮，所述防静电胶层二的内壁与辊体的外壁胶接，所述辊体与左限位板固定，联轴器一以及联轴器二的型号为一种GL型不锈钢联轴器。