[实用新型]一种可高效出料的均质搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种可高效出料的均质搅拌装置，包括均质搅拌罐和设置在均质搅拌罐内的搅拌桨，所述均质搅拌罐的底部开设有出料口，其特征在于：所述均质搅拌装置还包括辅助出料机构，所述辅助出料机构为能够收拢和展开的伞状结构，所述辅助出料机构在展开状态下能够向均质搅拌罐的底部移动而推动物料从出料口出料。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置辅助出料机构，使其在需要出料时向均质搅拌装置的底部移动，对均质搅拌罐内的物料进行物理挤压，其对物料施加的作用力可使得物料可高效且完全地从出料口挤出，避免了在均质搅拌罐内的残留。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，尤其是一种可高效出料的均质搅拌装置。

背景技术

目前膏霜类、凝胶类及粘稠状半固体类生产设备采用的大多数为倾斜式真空乳化机组。真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切均质器快速均匀地将一个相或多个相分布至另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，在离心挤压撞击撕裂等综合作用下，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

现有的真空乳化机，如申请号为201720196210.1的中国专利公开的一种双缸液压升降真空乳化机，包括主机横梁、搅拌电机、主锅、高剪切乳化头、内圈搅拌桨和液压顶杆，主机机体上设有用于放置主锅的凹槽，主机机体顶部通过液压顶杆与主机横梁固定连接，主机横梁上设有搅拌电机，搅拌电机底部与内圈搅拌桨主轴连接。

这种现有的真空乳化机，采用加压出料后，由于其加工的产品具有粘稠及流动性较差的特性，锅壁内部会残留大量料体，需人工刮取锅壁及底部料体，造成大量尾料从而降低收率且耗费人力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种可高效出料的均质搅拌装置，出料高效且避免残留。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可高效出料的均质搅拌装置，包括均质搅拌罐和设置在均质搅拌罐内的搅拌桨，所述均质搅拌罐的底部开设有出料口，其特征在于：所述均质搅拌装置还包括辅助出料机构，所述辅助出料机构为能够收拢和展开的伞状结构，所述辅助出料机构在展开状态下能够向均质搅拌罐的底部移动而推动物料从出料口出料。

通过设置辅助出料机构，使其在需要出料时向均质搅拌装置的底部移动，对均质搅拌罐内的物料进行物理挤压，其对物料施加的作用力可使得物料可高效且完全地从出料口挤出，避免了在均质搅拌罐内的残留。

进一步地，为便于实现展开和收拢，所述辅助出料机构包括第一支撑骨架、第二支撑骨架、支撑片、第一巢座、第二巢座和主杆；

所述第一巢座固定设置在主杆的其中一端，所述第二巢座滑动地设置在主杆上；

所述第一支撑骨架和第二支撑骨架均具有多个并且数量相同，各第一支撑骨架的一端均转动连接到第一巢座，各第一支撑骨架的另一端则均为自由端，所述支撑片覆盖在第一支撑骨架上并且位于第一支撑骨架的下表面，所述支撑片与第一支撑骨架的自由端对应的边沿在展开状态下贴近均质搅拌罐的内侧壁面；

各第二支撑骨架的一端与相应第一支撑骨架两端之间的位置转动连接，各第二支撑骨架的另一端则与第二巢座转动连接。

进一步地，为便于辅助出料机构的安装，所述主杆与搅拌桨固定。

为更进一步便于辅助出料机构的安装，所述搅拌桨包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述主杆与搅拌轴同轴延伸，所述辅助出料机构还包括将主杆与搅拌轴连接的连接件。

为避免物料从支撑片和均质搅拌罐的内侧壁之间泄漏，所述支撑片与第一支撑骨架的自由端对应的边沿设置有耐高温的柔性件，所述柔性件与均质搅拌罐的内侧壁面贴合。