[实用新型]一种超强轻量合金钢模板

说明书

本实用新型提供一种超强轻量合金钢模板，包括合金钢模板本体，所述合金钢模板本体包括定位孔、插销和摇臂卡槽，其中定位孔开设在合金钢模板本体的边框上，所述插销从定位孔的内部穿过，且合金钢模板本体整体均采用合金钢材料，所述合金钢模板本体的侧边安装有边框，该超强轻量合金钢模板的构造设计参照行业铝合金模板规范设计，使该模板能和铝合金等其他建模模板兼容组合使用，该模板为冷弯型钢产品，冷弯工艺可将钢材多次折弯，每折几个弯其产品的强度进一步提高，打破传统思路，以创新整合配件并保持原有功能性前提下，进一步降低劳动强度和劳务人员技术操作门槛。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种超强轻量合金钢模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现有技术中一般采用木模板、铝框塑胶模板或者铝合金模板。

但是常规的方案中，其中木模板受到自身承重限制，使用五层楼后就需要更换，且一旦发生泡水后就会出现变形、起层的问题；而铝框塑胶模板使用后翻新清理时候，塑胶面板必须拆除翻新后再安装投入，该过程消耗的人力、物力资源较大；铝合金模板则具有成本高并且生产环节焊接成本高等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超强轻量合金钢模板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用新型高强合金钢材料加工合金钢模板产品，模板冷弯整体而成，端板及筋板都使用高强合金钢材料冷弯成型加工，最后拼装焊接而成，整体性能稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超强轻量合金钢模板，包括合金钢模板本体，所述合金钢模板本体包括定位孔、插销和摇臂卡槽，其中定位孔开设在合金钢模板本体的边框上，所述插销从定位孔的内部穿过，且合金钢模板本体整体均采用合金钢材料，所述合金钢模板本体的侧边设置有边框，且合金钢模板本体和边框通过冷弯工艺一体成型，和所述合金钢模板本体的端部焊接有封板。

进一步的，所述合金钢模板本体的封板及筋板都使用高强合金钢材料冷弯成型加工。

进一步的，所述冷弯成型加工后，后续进行拼装焊接加工处理，拼装焊接加工过程中通过自动化流水线形式进行批量加工。

进一步的，所述合金钢模板本体之间通过插销和摇臂卡槽进行固定。

进一步的，所述插销和摇臂卡槽为焊接整体。

进一步的，所述插销表面设置有固定孔，所述固定孔的内部通过穿插铁丝后与合金钢模板本体之间进行连接。

进一步的，将两个合金钢模板本体进行贴合后利用插销穿入到定位孔的内部。

进一步的，所述冷弯工艺处理过程中，对合金钢模板本体进行多次折弯。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种超强轻量合金钢模板，包括合金钢模板本体，所述合金钢模板本体包括合金钢模板本体、定位孔、插销、摇臂卡槽、边框、封板、夹板、固定孔。

1.该超强轻量合金钢模板的构造设计参照行业铝合金模板规范设计，使该模板能和铝合金等其他建模模板兼容组合使用。

2.该超强轻量合金钢模板减薄了整体厚度，达到产品轻量化，降低客户使用成本，提高工人作业效率。并且该模板为冷弯型钢产品，冷弯工艺可将钢材多次折弯，每折几个弯其产品的强度进一步提高，打破传统思路，以创新整合配件并保持原有功能性前提下，进一步降低劳动强度和劳务人员技术操作门槛。

3.该超强轻量合金钢模板通过结构的优化，让该模板的受力范围能够达到施工使用要求；且产品通过卡扣防退弹片的材质原理对模板起到加固连接和易拆作用。

附图说明