[实用新型]一种聚乳酸聚合反应设备

说明书

本实用新型提供一种聚乳酸聚合反应设备，包括反应设备本体，所述反应设备本体包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的边侧固定有进料管和排气管，所述动力机构上转动安装有螺旋桨，所述螺旋桨的边侧均安装有固定座，所述固定座固定在箱体的内壁上，所述固定座的内部开有空腔，所述空腔的内部固定安装有直流电机。本申请内部的动力机构带动螺旋桨在转动盘之间正传，在正传的情况下将底部的材料向上提升再降落，实现对材料的二次搅拌，将动力机构反转，反转后将螺旋桨推动开孔内部的材料向下移动，直接通过排料管排料，提供排料速度，避免造成堵塞。

技术领域

本实用新型涉及聚合反应设备领域，具体为一种聚乳酸聚合反应设备。

背景技术

聚乳酸，又名聚丙交酯，是一种热塑性脂肪族聚酯，来源于可再生物质，通常来源于发酵植物淀粉，如玉米、木薯、甘蔗或甜菜浆，在聚乳酸生产的过程中需要通过聚合反应设备对材料之间完成聚合工作。

参照现有公开号为CN216458877U的专利文献公开的一种聚乳酸的聚合反应设备，其包括壳体和布置在壳体内部的若干聚合板，若干所述聚合板呈上下布置，若干所述聚合板倾斜设置，且上下相邻的所述两个聚合板倾斜方向相反，所述壳体的侧面依次穿设有抽气管、进料管、进气管和出料管，该技术方案在使用时，通过凸轮对承接板的角度进行调节，从而改变原料的流动速度，从而调节时间，同时通过进气管和抽气管控制壳体内部的气压，使得反应达到最佳气压，通过进气口和出气口控制反应温度，提高效率。

针对上述技术方案，该方案虽然控制了内部温度，但是该技术方案在材料流动聚合的时候无法对材料之间进行搅拌，通过材料自身重力下降时，材料自身的重力较低，流动较为缓慢，从而影响后期的聚合速度，在使用时存在不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种聚乳酸聚合反应设备。

本申请提供一种聚乳酸聚合反应设备采用了以下技术方案：

一种聚乳酸聚合反应设备，包括反应设备本体，所述反应设备本体包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的边侧固定有进料管和排气管，所述动力机构上转动安装有螺旋桨，所述螺旋桨的边侧均安装有固定座，所述固定座固定在箱体的内壁上，所述固定座的内部开有空腔，所述空腔的内部固定安装有直流电机。

通过上述技术方案，动力机构为电机，电机为螺旋桨的旋转提供动力，通过螺旋桨便于实现材料的搅拌和后期的排料使用。

进一步的，所述直流电机上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动盘，所述转动盘呈对角高低错位安装在箱体的内部。

通过上述技术方案，转动盘后期带动材料向外离心甩动，将转动盘上的材料向外甩出发生碰撞并完成搅拌，提高材料下降的速度，便于加快聚合反应。

进一步的，所述固定座的一侧固定有密封板，所述密封板上固定有加热机构，所述加热机构固定安装在转动盘的底部。

通过上述技术方案，加热机构由电加热丝组成，电加热丝通电产生热量，热量直接对转动盘加热，加热后为材料提供合适的温度，避免材料发生凝固的同时提高聚合反应的速度。

进一步的，所述空腔与固定座之间开设有散热孔，所述散热孔的一端开设在箱体的外壁上。

通过上述技术方案，散热孔与外部空气相连接，为内部直流电机旋转提供所需的空气，便于直流电机后期的散热使用。

进一步的，所述动力机构上转动安装有螺旋桨，所述螺旋桨安装在转动盘之间，所述箱体上开设有观察窗，所述箱体的底部固定有支撑杆。

通过上述技术方案，动力机构带动螺旋桨在转动盘之间正传，在正传的情况下将底部的材料向上提升再降落，实现对材料的二次搅拌。