[实用新型]一种耐磨堆焊焊缝检测装置

说明书

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种耐磨堆焊焊缝检测装置，将工件置于托板上，通过第三电机的传动带动托板旋转，便于调整焊缝的位置，第一电机带动丝杠转动，对超声检测探头的左右位置进行调整，电缸对超声检测探头的高度进行调整，第二电机传动带动转座转动，从而对超声检测探头的朝向进行调整，可对环状工件的内侧和外侧进行灵活检测，对不同的斜面也可进行准确检测，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底脚和固定架，底脚固定设置于底座的底部，固定架固定设置于底座的顶部；还包括位移机构、调整机构和托放机构，位移机构设置于固定架上，调整机构设置于位移机构上，托放机构设置于底座的顶部。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种耐磨堆焊焊缝检测装置。

背景技术

耐磨堆焊焊缝检测装置是一种用于工业生产加工过程中，对通过耐磨堆焊加工后的工件上的焊缝进行检测，有效提高产品质量的辅助装置，其在检测设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202023054909.5的耐磨堆焊焊缝检测装置的专利中公开了一种控制模块适于根据堆焊焊缝的检测结果控制报警模块发出警报，实现了堆焊焊缝的自动检测，提高了检测效率，避免质量不合格的工件流入市场的焊缝检测装置；但现该焊缝检测装置的使用灵活性较差，工件的加工的位置不同，其堆焊焊缝的位置多种多样，可能位于工件的表面，也可能位于环状工件的内端，导致需要对检测装置进行不断的调整才能对焊缝进行检测，且一组工件上可能存在多个焊缝，每个焊缝的检测均需要不断移动调整工件的位置进行检测，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灵活性较高，适用范围较广的耐磨堆焊焊缝检测装置。

本实用新型的一种耐磨堆焊焊缝检测装置，包括底座、底脚和固定架，底脚固定设置于底座的底部，固定架固定设置于底座的顶部；还包括位移机构、调整机构和托放机构，位移机构设置于固定架上，调整机构设置于位移机构上，托放机构设置于底座的顶部；在使用耐磨堆焊焊缝检测装置对焊缝进行检测时，将工件置于托板上，通过第三电机的传动带动托板旋转，便于调整焊缝的位置，第一电机带动丝杠转动，对超声检测探头的左右位置进行调整，电缸对超声检测探头的高度进行调整，第二电机传动带动转座转动，从而对超声检测探头的朝向进行调整，可对环状工件的内侧和外侧进行灵活检测，对不同的斜面也可进行准确检测，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，位移机构包括动力架、第一电机、丝杠、滑座和电缸，动力架固定设置于固定架的顶部下端，丝杠转动设置于动力架上并与固定架转动连接，第一电机固定设置于固定架的右部，第一电机的输出端与丝杠的右部连接，滑座螺装于丝杠的中部，电缸固定设置于滑座的底部；第一电机带动丝杠转动，对超声检测探头的左右位置进行调整，电缸对超声检测探头的高度进行调整。

优选的，调整机构包括安装座、转座、超声检测探头、减速箱、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，安装座固定设置于电缸的底部，安装座的底部设置有动力槽，转座转动设置于安装座的下部并向上插入动力槽内，超声检测探头固定设置于转座的底部，减速箱固定设置于动力槽内，第二电机固定设置于减速箱的顶部，第一齿轮设置于减速箱的输出端，第二齿轮固定设置于转座的中部并与第一齿轮啮合；第二电机传动带动转座转动，从而对超声检测探头的朝向进行调整。

优选的，托放机构包括固定座、转轴和托板，固定座固定设置于底座的顶部，固定座的顶部设置有安装槽，转轴转动设置于安装槽的底部，托板固定设置于转轴的顶部，托板的顶部设置有限位槽；通过第三电机的传动带动旋转，灵活调整污焊缝的位置。

优选的，还包括第三电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第三电机固定设置于安装槽内，第一锥形齿轮固定设置于第三电机的输出端，第二锥形齿轮固定设置于转轴的中部并与第一锥形齿轮啮合；通过上述设置带动转轴转动。

优选的，还包括横杆，横杆固定设置于动力架的中部，滑座的中部套设于横杆的中部并可左右滑动。