[实用新型]一种白刚玉冶炼用定量加料装置有效
申请号: | 202320529207.2 | 申请日: | 2023-03-17 |
公开(公告)号: | CN219572651U | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 秦赟;宫银仙;程振泉;李春奎;宋瑞萍 | 申请(专利权)人: | 荥阳市金渤磨料有限公司 |
主分类号: | F27B14/16 | 分类号: | F27B14/16 |
代理公司: | 郑州龙宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 41146 | 代理人: | 段瑾 |
地址: | 450100 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刚玉 冶炼 定量 加料 装置 | ||
本实用新型公开了一种白刚玉冶炼用定量加料装置,包括炉体和加料箱,所述炉体和加料箱之间通过下料筒连通;相比较传统对于白刚玉冶炼加料的炉体而言,增加了筛选过滤、自动备料、均匀下料的特点,通过更换不同规格的滤板可以完成对原料的筛分;通过使用电动的进料阀与称重设备配合,可以完成对下料完毕后自动重新备料的功能,保证内部始终有存料方便,节约后续二次冶炼的备料时间;通过螺旋摆动进行下料的方式,可以防止传统下料导致炉内原料形成谷堆状,可以完成平铺式进料,散料更均匀。
技术领域
本实用新型属于白刚玉冶炼设备领域,具体而言,涉及一种白刚玉冶炼用定量加料装置。
背景技术
白刚玉是人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上,并含有少量氧化铁、氧化硅等成分,呈白色。
在使用熔块法进行对白刚玉进行冶炼时,往往通过小料斗进行直接排料入炉,但是对于炉内堆积的原料而言,容易导致分散不均的情况,影响后期的成品效率。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供了一种白刚玉冶炼用定量加料装置,包括炉体和加料箱,所述炉体和加料箱之间通过下料筒连通,所述加料箱的顶端固定有进料阀,所述加料箱的内壁固定有位于进料阀底部的隔板,所述加料箱的侧面开设有插槽,所述插槽的内部放置有用于对隔板密封的滤板,所述加料箱的内部安装有振动棒,所述加料箱的内底壁安装有用于测重的称重设备,所述加料箱通过底部固定的漏料阀与下料筒内部固定的接料斗相连通,所述下料筒的内壁固定有电动滑块,所述接料斗的底端通过输送软管连通有撒料斗,所述电动滑块与撒料斗外表面固定的滑轨卡接,所述撒料斗的底端位于炉体的内部。
进一步地,所述隔板为C字形三面板,与加料箱的内侧壁形成密闭腔,插槽的内部镶嵌有磁铁,与滤板拿取端镶嵌的铁片吸附固定。
进一步地,所述振动棒呈左右交叉等距分布,且振动棒的长度值不小于加料箱宽度值的一半。
进一步地,所述下料筒内壁的底端固定有耐磨橡胶材质的密封垫。
进一步地,所述撒料斗的顶端为圆台状,且顶端为较小直径值的一端,且滑轨呈螺旋状固定于圆台的外表面。
进一步地,所述撒料斗的内壁固定有载重块,载重块的工作面为弧面。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种白刚玉冶炼用定量加料装置,相比较传统对于白刚玉冶炼加料的炉体而言,增加了筛选过滤、自动备料、均匀下料的特点,通过更换不同规格的滤板可以完成对原料的筛分;通过使用电动的进料阀与称重设备配合,可以完成对下料完毕后自动重新备料的功能,保证内部始终有存料方便,节约后续二次冶炼的备料时间;通过螺旋摆动进行下料的方式,可以防止传统下料导致炉内原料形成谷堆状,可以完成平铺式进料,散料更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型中加料箱的剖面图。
图3为本实用新型中下料筒的剖面图。
图4为本实用新型中撒料斗的透视示意图。
图中:1炉体、2下料筒、3加料箱、4进料阀、5隔板、6插槽、7滤板、8振动棒、9称重设备、10漏料阀、11接料斗、12电动滑块、13密封垫、14撒料斗、15输送软管、16滑轨、17载重块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
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