[实用新型]一种电解锌阴极板锌镀层剥离装置

说明书

本实用新型涉及一种电解锌阴极板锌镀层剥离装置，属于锌镀层剥离技术领域；包括用于使锌镀层上端与阴极板预先开口的预开口机构，以及用于将锌镀层从阴极板上铲切下来的剥离机构；本实用新型通过预开口机构和剥离机构依次对阴极板上的锌镀层进行预开口和铲切作业，可在剥离锌镀层前通过预开口机构使锌镀层上端与阴极板产生开口，再通过剥离机构对锌镀层进行剥离，避免了传统设备直接对阴极板上的锌镀层进行铲切带来的铲切难度大、铲切失效的问题，可有效降低锌镀层残留，提高铲切效果，提高生产效率，通过链条式提升机带动铲刀升降、以及由水平安装的剥离气缸通过连杆带动铲刀转动的方式，可保证铲刀平稳运动，可有效提高对锌镀层的剥离质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电解锌阴极板锌镀层剥离装置，属于锌镀层剥离技术领域。

背景技术

在湿法炼锌工艺中通常采用铝板作为阴极，使电解池中的锌在阴极板1上析出形成锌镀层2，随后将阴极板1从电解池中吊出并悬挂至链条输送机3的吊钩4上，在链条输送机3运送过程中，将阴极板1上的锌镀层2剥离下来，并采用感应熔锌炉熔炼、铸造产出锌锭，剥离锌镀层2后的阴极板1再次投入电解槽重复使用。

现有技术中已有可自动剥离锌镀层的设备，例如中国专利201520202848.2公开的电解锌阴极板自动剥板机，如图4，包括机架、铲刀、驱动机构和转向机构，铲刀设置在支承架的一端上，驱动机构含有导向轨、支架、第一驱动气缸和第二驱动气缸，第一驱动气缸与第二驱动气缸的活塞杆相连，第二驱动气缸设置在机架的顶部上，导向轨设置在机架一侧的两边，支架的两端设有滑槽，滑槽位于导向轨上，第一驱动气缸的活塞杆与支架相连，转向机构含有转向气缸、传动轴和连杆，支承架的另一端设置在传动轴上，传动轴通过轴承设置在支架上，连杆的一端设置在传动轴的一端，连杆的另一端与转向气缸的活塞顶端构成铰接，转向气缸与支架构成铰接；从而通过转向机构带动支承架将铲刀旋转一定角度，使铲刀的刀口贴在铝板上端部，然后在驱动机构的作用下，铲刀将铝板上剩余的锌层铲离铝板，实现金属锌层从铝板的剥离。

但是由于铲刀是在气缸的带动下将阴极板上的锌镀层铲下来的，铲刀在铲切过程中其刀刃与气缸活塞杆之间有一定横向距离，因此气缸活塞杆在带动铲刀作铲切运动时，气缸活塞杆同时受到竖直方向的力和扭矩的作用，使得铲刀难以平稳运动，导致锌镀层剥离质量不可靠；此外，由于该电解锌阴极板自动剥板机是直接对阴极板上的锌镀层进行铲切，使得铲刀在阴极板上端铲切初期的铲切难度大，存在铲刀与锌镀层脱离造成铲切失效或铲切残留大的情况，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种电解锌阴极板锌镀层剥离装置，通过预开口机构和剥离机构依次对阴极板上的锌镀层进行预开口和铲切作业，可在剥离锌镀层前通过预开口机构使锌镀层上端与阴极板产生开口，再通过剥离机构对锌镀层进行剥离，避免了传统设备直接对阴极板上的锌镀层进行铲切带来的铲切难度大、铲切失效的问题，可有效降低锌镀层残留，提高铲切效果，提高生产效率，通过链条式提升机带动铲刀升降、以及由水平安装的剥离气缸通过连杆带动铲刀转动的方式，可保证铲刀平稳运动，可有效提高对锌镀层的剥离质量。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种电解锌阴极板锌镀层剥离装置包括用于使锌镀层上端与阴极板预先开口的预开口机构，以及用于将锌镀层从阴极板上铲切下来的剥离机构，所述预开口机构和剥离机构依次设置在链条输送机运行方向上，所述剥离机构包括机架Ⅰ、铲刀、刀架、连杆、剥离气缸、固定板、链条式提升机、滑块、导轨，所述铲刀对称设置在阴极板前后两侧，铲刀通过销轴倾斜铰接安装在刀架上，铲刀上端还通过连杆与剥离气缸相铰接，剥离气缸固定安装在刀架上，刀架通过固定板安装在链条式提升机的链条上，链条式提升机安装在机架Ⅰ上，所述刀架左右两端还安装有滑块，滑块与安装在机架Ⅰ上的导轨滑动连接。

优选地，所述机架Ⅰ左右两端位于阴极板前后两侧的位置处固定安装有夹紧气缸Ⅰ，夹紧气缸Ⅰ的输出端安装有夹板，且夹板的高度与用于安装阴极板的吊杆的高度相匹配。