[实用新型]一种专用于废气净化装置的陶瓷过滤件

说明书

一种专用于废气净化装置的陶瓷过滤件，包括陶瓷圆管体，陶瓷圆管体中间开设有气体通道，所述陶瓷圆管体的管壁上开设有两条槽口，槽口内侧均设置有与管壁连接的隔栅。陶瓷圆管体的管轴线水平(方向)使用，从而改变并增长废气的上行轨迹、路线，增加了喷施剂与废气间理化作用的时长，使其净化(处理)更充分、更彻底；在陶瓷圆管体上留开槽口、隔栅，有增加陶瓷圆管体组合使用的透气性、改变喷施剂、废气行走轨迹的作用。

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置技术领域，具体为一种专用于废气净化装置的陶瓷过滤件。

背景技术

当今，多种废(尾)气的处理方式都是采用“废气净化(塔)装置”而实施的，根据被处理废(尾)气所具有的“理化特性”，在“废气净化(塔)装置”上通过采取喷淋、喷雾、喷气等方式，让喷施的理化液体、理化雾气或理化气体与废(尾)气进行充分交汇、交融，通过反复的物理吸收、降解，化学反应、分解，以达到消除和降低毒性，消除和降低污染参数的目的。

由于传统的喷淋、喷雾、喷气等处理方式相互交汇、交融的路径短，吸收、反应的时间短，现有的废气净化装置内废气与喷淋液体或气体的交汇路程如图1所示，喷施剂与废(尾)气交汇不均匀等，使得被(净化)处理后的气体排放很难达标，专利号为CN102489100A的中国专利文件公开了熔化炉废气喷淋塔，主要是通过两片筛孔垂直方向不重合的过滤筛板作为过滤件进行过滤，虽然此方法可以有一定改变废气路径的作用，但是此方法仅仅采用两片相互错开的过滤筛板对于废气与喷淋液体或者气体的交汇路程并没有多大的改观，作用的时间相较于传统的废气净化装置没有提高，实用性较低。

目前现有的废气净化装置中过滤件对于废气的初次过滤还是存在较大的缺陷，反应时间太低导致废气的净化效果差，为此，设计了一种专用于废气净化装置的陶瓷过滤件，可以有效的提高废气与喷淋气体或液体的交汇时间、交汇面积等，保证经过净化的气体可以达到排放的标准。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种专用于废气净化装置的陶瓷过滤件。

本实用新型技术方案如下：

一种专用于废气净化装置的陶瓷过滤件，包括陶瓷圆管体，陶瓷圆管体沿着管轴线方向横卧在废气净化塔中进行使用，废气与喷淋区喷淋的喷施剂(或喷施气体)在陶瓷圆管体中迂回穿梭、反复交融交汇，同时借助陶瓷圆管体的充足的表面面积，使废气与喷施剂(或喷施气体)的理化吸收、反应更加充分彻底。陶瓷件具有较强耐酸碱性，利用它做过滤件能有效的增长其使用寿命。管体结构较圆柱体、球体具有内外表面积大的特点，可以提高废气与喷施剂的接触，管轴线水平方向横卧使用，可以改变并增长废气的上行轨迹、路线，增加喷施剂与废气间理化作用的时长。

进一步的，所述陶瓷圆管体中间开设有气体通道，所述气体通道贯穿陶瓷圆管体开设，所述陶瓷圆管体的管壁上开设有两条槽口，两条槽口均贯穿陶瓷圆管体的管壁开设，两条槽口内侧均设置有与管壁连接的隔栅。槽口和隔栅的设置，可以提高若干个陶瓷圆管体组合使用时的透气性、改变喷施剂和废气的行走轨迹的作用。

如上所述的一种专用于废气净化装置的陶瓷过滤件，作为一种优选的实施方式，两条槽口相对于陶瓷圆管体的轴线中心点对称，在平铺陶瓷圆管体时，槽口的方向可任意排布，两条隔栅相对于陶瓷圆管体的轴线中心点对称。槽口和隔栅中心对称设置的目的是可以改变废气和喷施剂(或喷施气体)在陶瓷圆管体内的行走轨迹，提高接触的时间，进一步提高废气的过滤精度。

作为进一步优选的，所述陶瓷圆管体的长度记为L，外径记为D，D通常取40mm和60mm两种尺寸，壁厚记为H，则L＝(1.5-2)D，H＝(0.1-0.15)D。陶瓷圆管体的长度、外径以及壁厚比例设置为上述为最佳，可以最大化的延长废气与喷施剂接触路线，增加作用时间。