[实用新型]一种冷库铝排用的四通阀化霜多路膨胀阀

说明书

本实用新型公开了一种冷库铝排用的四通阀化霜多路膨胀阀，涉及膨胀阀技术领域，该冷库铝排用的四通阀化霜多路膨胀阀，包括阀体，所述阀体的上侧设置有气箱盖，阀体相反的两侧外表面固定连接有两个控制块，气箱盖的外表面固定连接有两个安装板，安装板的下表面固定连接有延伸板，延伸板的下侧设置为半圆状，控制块的上表面开设有与延伸板相吻合的延伸槽，该冷库铝排用的四通阀化霜多路膨胀阀，当毛细管出现断裂或者感温包损坏时，只需要将气箱盖从阀体上拆除就可以更换新的毛细管与感温包，因此感温包以及毛细管损坏时需要将整个膨胀阀拆除更换的情况，降低了对膨胀阀维修成本，同时也使得冷库制冷系统可以快速运行。

技术领域

本实用新型涉及膨胀阀技术领域，特别涉及一种冷库铝排用的四通阀化霜多路膨胀阀。

背景技术

膨胀阀的选配对冷库制冷系统的性能发挥起着重要的作用，因此冷库铝排在进行除霜步骤时，膨胀阀将使蒸发器最大限度地加以利用，充分地保障了制冷系统各种功能的正常运行；

现有膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象，而膨胀阀了解蒸发器末端的过热度变化需要使用到感温包，通过将感温包安装在蒸发器末端的管道上，这样膨胀阀可以靠感温包的温度变化来调节膨胀阀的开启大小；

然而现有感温包热量传递需要通过毛细管传输至膨胀阀气箱盖的膜片上，同时在膨胀阀生产无法明确蒸发器的位置，这样就导致毛细管长度设置的较长，而较长的毛细管在使用过程中容易出现断裂的问题，如果毛细管断裂就无法将感温包所检测的温度传递到气箱盖内，然而现有大多数的气箱盖与阀体之间为固定，因此无法将毛细管拆除并更换，这样就导致毛细管出现断裂或者感温包损坏时，需要将整个膨胀阀拆除更换，这样增加了对膨胀阀维修成本，同时膨胀阀拆除也降低了冷库制冷系统运行效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冷库铝排用的四通阀化霜多路膨胀阀，能够解决气箱盖与阀体之间为固定，因此无法将毛细管拆除并更换，这样就导致毛细管出现断裂或者感温包损坏时，需要将整个膨胀阀拆除更换，这样增加了对膨胀阀维修成本，同时膨胀阀拆除也降低了冷库制冷系统运行效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷库铝排用的四通阀化霜多路膨胀阀，包括阀体，所述阀体的上侧设置有气箱盖，阀体相反的两侧外表面固定连接有两个控制块，气箱盖的外表面固定连接有两个安装板，安装板的下表面固定连接有延伸板，延伸板的下侧设置为半圆状，控制块的上表面开设有与延伸板相吻合的延伸槽，控制块内开设有U型控制腔，延伸槽位于U型控制腔两个竖腔之间，U型控制腔两个竖腔的内壁上开设有两个均与延伸槽相通的连通槽，延伸板相反的两侧表面上开设有两个固定槽，U型控制腔两个竖腔内设置有两个固定杆，两个固定杆相对的一端分别通过两个连通槽延伸进两个固定槽内，U型控制腔内设置有控制机构。

优选的，所述阀体靠近气箱盖的一侧内壁中设置有膜片，气箱盖的上表面固定连接有下端贯穿出气箱盖下表面的毛细管，毛细管远离气箱盖的一端固定连接有感温包。

优选的，所述阀体的上表面开设有环状对接槽，环状对接槽的结构设置为两个同心不同径的环状槽组合状，气箱盖的下表面固定连接有与环状对接槽相吻合的环状对接块。

优选的，所述控制机构包括两个转轴，两个转轴转动连接在U型控制腔横腔的相对两侧内壁之间，两个固定杆位于U型控制腔内的一端上固定连接有两个L型连接杆，两个转轴上固定套设有两个连接齿块，两个连接齿块相反的一侧表面分别与两个L型连接杆的下侧固定连接。

优选的，两个所述连接齿块之间啮合连接有控制齿条，控制齿条的下表面固定连接有滑动贯穿出控制块的连接滑杆，控制齿条与U型控制腔内壁之间固定连接有活动套设在连接滑杆上的支撑拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：