[实用新型]胶衣树脂生产用混合分散设备

说明书

本实用新型涉及聚酯树脂生产设备技术领域，尤其是一种胶衣树脂生产用混合分散设备，其包括组合分散釜，组合分散釜的顶部具有进液口、投粉料口和回流口，其底部具有出料口，进液口与生产车间的树脂排出管连接，树脂排出管上安装有隔膜泵，投粉料口连接投料仓的输出管道，出料口连接出料管道，出料管道上依次安装有粗过滤器、放料泵和精密过滤器，精密过滤器的出口管线连通回流管，回流管连接至回流口，回流管上还连通出料管，出料管的出料口上方设有灌装装置，灌装装置设置在灌装称重设备上。固体粉料经投料仓输出管道密闭投料进组合分散釜，树脂采用隔膜泵密闭泵入组合分散釜，从源头减少VOC无组织排放，减少粉尘污染，生产效率提高，产品质量提升。

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂生产设备技术领域，尤其是一种胶衣树脂生产用混合分散设备。

背景技术

目前，胶衣树脂的生产工艺为：先将不饱和树脂、氢氧化铝、滑石粉、硅粉、色浆、助剂等投入拉缸，再由分散机搅拌分散，然后经卧式砂磨机研磨至指定细度，最后过滤放料。

这样的胶衣树脂生产主要采用拉缸进行物料混合、分散，存在以下问题：

1、拉缸生产物料，投料作业全程敞开，生产过程增加VOC（挥发性有机化合物）无组织排放；

2、拉缸生产投料方式，尤其固体粉料投料，由于拉缸高度位置，导致投料作业效率低；

3、拉缸配料生产方式，单批生产量受限，生产周期长，且生产效率低；

4、拉缸配料采用高速分散机分散，拉缸壁物料残留量多，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种胶衣树脂生产用混合分散设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶衣树脂生产用混合分散设备，包括组合分散釜，所述组合分散釜的顶部具有进液口、投粉料口和回流口，其底部具有出料口，所述进液口与生产车间的树脂排出管连接，所述树脂排出管上安装有隔膜泵，所述投粉料口连接投料仓的输出管道，所述出料口上连接出料管道，所述出料管道上依次安装有粗过滤器、放料泵和精密过滤器，所述精密过滤器的出口管线连通回流管，所述回流管连接至回流口，回流管上还连通出料管，所述出料管的出料口上方设有灌装装置，所述灌装装置设置在灌装称重设备上。

固体粉料经投料仓的输出管道直接密闭投料进组合分散釜，液体树脂采用隔膜泵密闭泵入组合分散釜，从源头减少VOC无组织排放，减少粉尘污染。

进一步地，所述组合分散釜包括釜体，所述釜体内由左至右依次设置有高速分散组件、框式搅拌组件和螺旋形搅拌组件，所述高速分散组件由高速分散轴以及依次安装在高速分散轴下部及底端的上层分散盘和下层分散盘组成，所述框式搅拌组件由位于釜体中心的第一搅拌轴、安装在第一搅拌轴底端的U形搅拌框和均匀分布在U形搅拌框外侧壁上的刮板组成，所述螺旋形搅拌组件由第二搅拌轴和安装在第二搅拌轴下部的螺旋形桨叶组成。

高速分散组件实现物料的混合、剪切、分散；螺旋形搅拌组件增加物料循环和混合次数；框式搅拌组件增加物料混合，防止物料沉降，刮板防止物料挂釜体内壁凝固，生产完毕及时清理，减少物料残留量，提高产品质量。

更进一步地，所述高速分散轴的上端穿出釜体顶部连接驱动模块，所述驱动模块包括传动组件和驱动电机，所述传动组件包括安装在驱动电机输出轴上的主动轮、传动皮带和安装在高速分散轴顶端的从动轮，所述传动皮带套在主动轮和从动轮上，所述驱动电机固定安装在釜体顶部侧壁上。

由于高速分散组件需要较高的转速，所以采用驱动电机经传动组件带动高速分散轴转动，保证高速分散轴的转动稳定。

更进一步地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端均连接有过渡轴，所述过渡轴通过联轴器与减速电机的输出轴连接，所述减速电机通过安装架安装在釜体顶部中段。