[实用新型]一种刷毛的测量机构

说明书

本实用新型公开了一种刷毛的测量机构，包括机架、可调气缸、测厚板、测距仪和工件固定架，所述机架的侧表面设置有可调气缸，所述可调气缸的输出轴一端固定连接有测厚板，所述可调气缸的壳体外表面固定安装有测距仪，所述可调气缸的安装座外表面被平衡定位柱所贯穿，所述机架的外表面安装有工件固定架，所述机架的一端设置有切刀，所述工件固定架的内部放置有毛棒的一端。该刷毛的测量机构，采用测距仪一端抵在测厚板外表面的方式，在毛棒抵在测厚板外表面后可调气缸带动测厚板滑动的方式，实现对毛棒精准的位移，保证刷毛的裁切长度与可调气缸输出端位移长度一致，保证较高的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及无铜植毛技术领域，具体为一种刷毛的测量机构。

背景技术

无铜植毛技术是指牙刷刷毛通过无铜工艺植入，是牙刷产业的革新技术，无铜植毛牙刷与传统含金属牙刷的差别在与使用该技术生产的牙刷头，不再需要用到金属片固定刷毛，采用设备将毛排列整齐，再通过真空抽取的方式吸入孔内，最后高温溶胶，将刷毛的根部固定在头片内，最后再将固定好刷毛的头片超声波焊接在刷头柄上，无铜植毛牙刷完全避免了金属及金属氧化的问题，入口更健康更放心，而在刷毛植入前，需要对毛棒毛束端面进行抛光，使毛束端面型成光洁的球面，然后测量和切断成所需长度的毛束柄，以用于无铜植毛，传统的测量方法是通过送料设备的伺服电机运行圈数来确定送料长短，由于送料设备输送毛棒时存在滑动摩擦，因此对毛棒送料的精准度无法保证，同时伺服电机的维护成本较高，因此提出一种刷毛的测量机构，简单的通过测距仪确定切前的尺寸，计算需要切割的尺寸后通过测距板定位，以保证被切物品的长度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刷毛的测量机构，以解决上述背景技术中提出的测量方式精准度无法保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷毛的测量机构，包括机架、可调气缸、测厚板、测距仪和工件固定架，所述机架的侧表面设置有可调气缸，所述可调气缸的输出轴一端固定连接有测厚板，所述可调气缸的壳体外表面固定安装有测距仪，所述可调气缸的安装座外表面被平衡定位柱所贯穿，所述机架的外表面安装有工件固定架，所述机架的一端设置有切刀，所述工件固定架的内部放置有毛棒的一端。

优选的，所述可调气缸通过直线滑轨安装在机架的外表面，且可调气缸的输出端超朝向机架的内部设置。

采用上述技术方案，使得可调气缸能够通过直线滑轨进行横向位置的微调。

优选的，所述测厚板与可调气缸的输出端同心设置，且测厚板为厚度均匀的圆形钢板制成，并且测厚板朝向机架内部的一侧外表面为镜面设计。

采用上述技术方案，使得测厚板能够通过镜面与毛棒一端贴合，降低接触间隙导致的毛棒裁切长度不精准。

优选的，所述测距仪的一端贯穿可调气缸安装座的外表面，且测距仪贯穿可调气缸安装座外表面的一端与测厚板的外表面相贴合。

采用上述技术方案，使得测距仪能够通过伸缩端位移的距离检测测厚板的实际位移距离。

优选的，所述平衡定位柱与可调气缸的安装座外表面为滑动连接，且平衡定位柱贯穿可调气缸安装座外表面的一端与测厚板固定连接，并且平衡定位柱与测距仪为平行设置。

采用上述技术方案，使得平衡定位柱能够保证测厚板在滑动过程中不会发生倾斜导致毛棒位移产生偏差以及测距仪的检测产生偏差。

优选的，所述工件固定架的外表面开设有V字型开口，且工件固定架V字型开口朝上设置。

采用上述技术方案，使得毛棒能够通过工件固定架V字型开口稳定放置。

优选的，所述毛棒的一端与测厚板的外表面相贴合，且毛棒的一端外表面与工件固定架V字型开口的两内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得工件固定架能够通过V字型开口适应不同直径的毛棒的放置。