[实用新型]一种注塑模具的抽真空装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具的抽真空装置，属于注塑模具技术领域。它解决了现有注塑模具抽真空效率低和成本高的问题。本模具中具有模腔，抽真空装置包括安装在模具侧部的真空发生器、位于模具中的出气通道和安装通道、位于模具中的进气通道以及位于安装通道中的单向组件和密封结构，密封结构位于单向组件和安装通道的通道壁之间将安装通道分成互不连通的出气腔和进气腔，出气腔和模腔在单向组件的作用下相隔断，真空发生器的进气口通过出气通道与出气腔相连通，真空发生器的出气口通过进气通道与进气腔相连通，真空发生器工作带动单向组件移动使出气腔与模腔相连通。本注塑模具的抽真空装置具有效率高和成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种注塑模具的抽真空装置。

背景技术

注塑模具是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模腔中具有空气，上模和下模之间是具有微小缝隙的，传统的注塑模具加工时，通过融化的塑料射入模腔后将空气从该缝隙中挤出，但这就存在空气挤出不完全，以及会降低融化塑料的流动性等问题，使产品中存在气泡等问题。

针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种真空自动抽吸模具型腔气体的排气装置[申请号：201721415499.8；授权公告号：CN207578986U]，其真空用气缸、三通机械阀、气动延时阀固定在模具动模侧面上，并通过气管依次连接，真空用气缸的活塞杆固定在模具面板上，并压着三通机械阀，电磁延时顶复装置安装在模具B板底部所开的气道上并通过气管与气动延时阀连接，顶块安装在模具B板型腔底部T型槽内，通过气道内连接杆与电磁延时顶复装置连接，微动开关固定模具B板上，第二压块固定在模具A板上，并压着微动开关，微动开关与电磁延时顶复装置电连接，电磁延时顶复装置接入注塑机电路。

该种结构的排气装置，在模具合模时，通过多个元器件的配合将模腔中的气体排出。但是该种结构的排气装置，通过真空用气缸、三通机械阀、气动延时阀和电磁延时顶复装置等零部件，设置的元器件较多，成本高，同时多个零部件的启动有先后顺序，降低排气效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种注塑模具的抽真空装置，解决的技术问题是如何提高抽真空装置的抽气效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑模具的抽真空装置，模具中具有模腔，抽真空装置包括安装在模具侧部的真空发生器、位于模具中的出气通道和安装通道，其特征在于，还包括位于模具中的进气通道以及位于安装通道中的单向组件和密封结构，所述密封结构位于单向组件和安装通道的通道壁之间将所述安装通道分成互不连通的出气腔和进气腔，所述出气腔和模腔在所述单向组件的作用下相隔断，所述真空发生器的进气口通过出气通道与出气腔相连通，所述真空发生器的出气口通过进气通道与进气腔相连通，所述真空发生器工作带动单向组件移动使所述出气腔与模腔相连通。

合模时，真空发生器工作，真空发生器通过出气通道对出气腔进行抽气的同时通过进气通道对进气腔进行充气，充入进气腔中的气体带动单向组件移动使出气腔与模腔相连通，从而使模腔中的空气通过出气腔和出气通道被吸走，吸走的气体又充向进气腔，该空气用来推动单向组件移动，从而实现模腔抽真空。真空发生器是利用正压气源产生负压的一种真空元器件，本申请充分利用真空发生器一边进气，另一边出气的功能，通过一个真空发生器即可使单向组件移动，并将模腔中的空气抽出，进气和出气几乎是同时进行的，提高抽真空装置的抽气效率，且只需要一个元器件，成本低。密封结构的设置使安装通道分成互不连通的出气腔和进气腔，使充入进气腔的气体不会进入出气腔和模腔中，保证模腔内的空气能抽干净。