[实用新型]一种焊丝加工用转料机构

说明书

本实用新型涉及一种焊丝加工用转料机构，其包括支架以及沿支架长度方向依次设置的导料板、翻转板和挡料板，还包括顶推组件，导料板与支架固定连接，导料板的宽度与焊丝盘的厚度相适配，挡料板与支架固定连接，翻转板具有第一抵接面和第二抵接面，第一抵接面的宽度与焊丝盘的厚度相适配，第二抵接面的宽度与焊丝盘的直径相适配，翻转板与支架转动连接，当翻转板转动至第一位置时，翻转板位于导料板和翻转板之间，当翻转板转动至第二位置时，翻转板与导料板和翻转板之间区域错开布置，顶推组件的输出端可与位于第二位置的翻转板中的焊丝盘抵接；解决现有的转料装置无法将焊丝盘平放于传送带上，焊丝盘放置不稳的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，尤其涉及一种焊丝加工用转料机构。

背景技术

加工好的焊丝需要盘绕至焊丝盘上，在将盘绕有焊丝的焊丝盘输送至传送带上，最后进行包装、封箱等工作。其中，通过一转料机构来实现焊丝盘从绕丝机和传送带之间的转移工作。

例如，申请号为CN202022073232.3的实用新型专利所提出的一种焊丝盘转运装置，其中，在层绕设备与传送带之间运动的滑动机构；设置在所述滑动机构下端的安装架，所述安装架下端内侧设有定位套，定位套与安装架内壁滑动配合并通过定位装置固定；所述定位套内穿设有旋转轴，所述旋转轴上端和定位套之间设有复位装置；设置于旋转轴下端的装卸机构，装卸机构设定有装盘位置和卸盘位置，装卸机构位于装盘位置时，焊丝盘可从层绕设备转至装卸机构，装卸机构位于卸盘位置时，焊丝盘可从装卸机构卸下。

然而，上述装置将焊丝盘放置于传送带上时，焊丝盘的轴线水平，焊丝盘与传送带接触面积小，焊丝盘放置不稳，易跑脱于传送带外。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种焊丝加工用转料机构，用以解决现有的转料装置无法将焊丝盘平放于传送带上，焊丝盘放置不稳的问题。

本实用新型提供一种焊丝加工用转料机构，包括支架以及沿支架长度方向依次设置的导料板、翻转板和挡料板，还包括顶推组件，所述导料板与所述支架固定连接，所述导料板的宽度与焊丝盘的厚度相适配，所述导料板沿其长度方向的一侧延伸至绕丝机的装盘位置的下方设置，所述导料板沿其长度方向的一侧向下倾斜设置，所述挡料板与所述支架固定连接，所述翻转板具有相互垂直设置的第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面的宽度与焊丝盘的厚度相适配，所述第二抵接面的宽度与焊丝盘的直径相适配，所述翻转板与所述支架转动连接、且可转动至第一位置和第二位置，当所述翻转板转动至第一位置时，所述翻转板位于所述导料板和翻转板之间、且所述第一抵接面水平设置，焊丝盘竖直设于所述第一抵接面上，当所述翻转板转动至第二位置时，所述翻转板与所述导料板和翻转板之间区域错开布置、且所述第二抵接面水平设置，焊丝盘水平设于所述第二抵接面上，所述顶推组件的输出端可与位于第二位置的所述翻转板中的焊丝盘抵接，用以将焊丝盘从第二抵接面推入至传送带上。

进一步的，所述导料板包括底板和平行设置的两个侧板，所述底板的两侧分别与两个所述侧板固定连接，所述底板倾斜设置，所述底板的宽度与焊丝盘的厚度相适配。

进一步的，所述导料板还包括一过渡板，所述导料板的底部与所述过渡板对接，所述过渡板水平设置。

进一步的，所述翻转板包括相互垂直设置的第一抵接板和第二抵接板，所述第一抵接板和所述第二抵接板形成一L字型结构，所述第一抵接板和第二抵接板的连接处与所述支架转动连接，所述第一抵接板和所述第二抵接板相近的一侧分别为第一抵接面和第二抵接面。

进一步的，所述第一抵接板远离所述第二抵接板的边缘处固定连接有第一夹板，所述第一夹板与所述第二抵接板平行设置，所述第二抵接板远离所述第一抵接板的边缘处固定连接有第二夹板，所述第二夹板与所述第一抵接板平行设置。

进一步的，还包括一驱动件，所述驱动件与所述支架固定连接，所述驱动件的输出端与所述翻转板连接，用以驱动所述翻转板在第一位置和第二位置之间转动。