[实用新型]一种涂覆编织纤维管的伺服设备

说明书

本实用新型涉及纤维膜加工技术领域，提供了一种涂覆编织纤维管的伺服设备，包括底座；底座的上表面左侧固定设置有竖板，竖板的右侧表面通过支撑杆固定设置有电热筒，电热筒内嵌入设置有喷头体，竖板的左侧表面顶部通过安装板安装有电机；通过设置有主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，在对编织管进行喷涂时，通过将编织管伸入于导向孔，通过进料管往喷头体的内部加入铸膜液，通过电热筒对喷头体内的编织管和铸膜液进行加热，且通过电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，通过从动皮带轮带动喷头体转动，使得喷头体内的铸膜液跟随者喷头体转动，使得喷头体内铸膜液对编织管的涂覆更加全面，涂覆效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及纤维膜加工技术领域，尤其涉及一种涂覆编织纤维管的伺服设备。

背景技术

中空纤维膜以其独特的优势已广泛用于水和废水处理方面，中空纤维膜具有自支撑能力，其机械强度在很大程度上取决于膜的结构，现有技术中为了改善中空纤维膜的机械性能做出大量的研究，其中就包括纤维管增强的方式，纤维管增强可以改变纤维增强中纤维长丝单一存在的方式，其可以同时兼顾中空纤维膜的拉伸和剪切性能。而上述纤维管增强中空纤维膜的加工方式中，喷丝头是加工膜的必要的精密部件，其对纤维管(尤其是编织管)进行涂覆铸膜液的过程就是在喷丝头内进行的，在喷丝头对编织管进行涂覆铸膜液的过程中，需要对铸膜液和编织管进行加热，其原因一方面是使铸膜液保持在熔融状态，另一方面是要编织管增大纤维束之间的孔子，使得铸膜液更容易渗入编织管表面，从而提高铸膜液与编织管的结合强度；

现有技术中，对于编织管的涂覆，通常直接将编织管经过添加有铸膜液的喷头体内，再进行加热涂覆，其喷头体内的铸膜液流动性不佳，容易导致铸膜液无法全面涂抹在编织管上，影响涂覆的效果，因此设计一种涂覆编织纤维管的伺服设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种涂覆编织纤维管的伺服设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂覆编织纤维管的伺服设备，包括底座、竖板、支撑杆、电热筒、喷头体、电机和皮带；

所述底座的上表面左侧固定设置有竖板，所述竖板的右侧表面通过支撑杆固定设置有电热筒，所述电热筒内嵌入设置有喷头体，所述竖板的左侧表面顶部通过安装板安装有电机，所述电机的输出端固定设置有主动皮带轮，所述喷头体的上表面中央贯穿设置有导向孔，所述喷头体的右侧外侧表面上方贯穿设置有进料管，所述喷头体的外侧表面上方固定设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套接设置有传动皮带，所述从动皮带轮的下方固定设置有阻挡环。

优选的，所述电热筒的中央通孔直径等于喷头体的直径，且阻挡环的外径大于电热筒中央通孔直径。

优选的，所述导向孔的底部固定设置有挡料环，所述挡料环的上表面贯穿设置有贯穿孔。

优选的，所述贯穿孔为上方直径大下方直径小的漏斗状。

优选的，所述贯穿孔的下方直径等于需要喷涂的编织管直径。

优选的，所述阻挡环包括有滚球和球形槽，所述阻挡环的底部表面嵌入设置有多个球形槽，所述球形槽的内部嵌入设置有滚球。

优选的，所述球形槽与滚球的直径相同，且球形槽的底部贯穿设置有圆形开口，圆形开口的直径小于滚球的直径。

有益效果：

1、通过设置有主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，在对编织管进行喷涂时，通过将编织管伸入于导向孔，通过进料管往喷头体的内部加入铸膜液，通过电热筒对喷头体内的编织管和铸膜液进行加热，且通过电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，通过从动皮带轮带动喷头体转动，使得喷头体内的铸膜液跟随者喷头体转动，使得喷头体内铸膜液对编织管的涂覆更加全面，涂覆效果更佳。