[实用新型]一种方壳锂电池激光焊接转接板

说明书

本实用新型公开了一种方壳锂电池激光焊接转接板，包括单体锂电池包，所述单体锂电池包顶端设置有两个电池极柱，所述电池极柱顶部设置有焊接转接板，所述焊接转接板顶端设置有螺柱，所述焊接转接板与电池极柱以及螺柱与焊接转接板之间均通过激光焊接，所述焊接转接板顶端设置有连接座，所述连接座顶端开设有螺柱定位孔，所述螺柱与螺柱定位孔之间为间隙配合，连接座和焊接转接板均采用铝材质，本实用新型通过在电池极柱与螺柱之间加装焊接转接板，增大焊接转接板与电池极柱以及螺柱与焊接转接板之间焊接的接触面，保证足够的焊接性能，使得单体锂电池包之间通过螺母和连接板即可进行串并联，组装、拆卸方便，利于检修。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种方壳锂电池激光焊接转接板。

背景技术

锂电池因其体积小重量轻不污染环境的优点而得到广泛应用，锂电池包都是单体通过串并联形成一定电压电容的电池，串并联通过铝或者铜材质的连接板将单体锂电池包连接，目前单体锂电池包的连接方式有以下两种：

一种为单体锂电池包和连接板通过螺纹紧固的方式，但是由于螺纹孔在电池极柱上，所以在上螺钉的时候，不好控制锁紧深度，有可能会造成电解液泄露的风险；

另一种为在方壳锂电池极柱上焊接螺柱，单体与连接板通过螺柱连接，具有装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动等优点，又不影响电池内部成分，但是在方壳锂电池极柱上直接焊接螺柱的话，焊接接触面不足，影响电池使用性能和安全性能。

基于上述现有技术的不足，为了保证焊接性能和充分的接触面,本发明人设计一种方壳锂电池激光焊接转接板,在极柱和螺柱之间增加转接板，保证足够的焊接接触面和焊接性能。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方壳锂电池激光焊接转接板，增大焊接转接板与电池极柱以及螺柱与焊接转接板之间焊接的接触面，保证足够的焊接性能。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方壳锂电池激光焊接转接板，包括单体锂电池包，所述单体锂电池包顶端设置有两个电池极柱，所述电池极柱顶部设置有焊接转接板，所述焊接转接板顶端设置有螺柱，所述焊接转接板与电池极柱以及螺柱与焊接转接板之间均通过激光焊接。

作为本实用新型优选的方案，所述焊接转接板顶端设置有连接座，所述连接座顶端开设有螺柱定位孔，所述螺柱与螺柱定位孔之间为间隙配合。

作为本实用新型优选的方案，所述连接座与焊接转接板一体成型，连接座和焊接转接板均采用铝材质。

作为本实用新型优选的方案，所述焊接转接板的横截面积大于电池极柱的横截面积。

作为本实用新型优选的方案，所述焊接转接板的底部开设有极柱定位孔，所述电池极柱与极柱定位孔之间为间隙配合。

作为本实用新型优选的方案，所述极柱定位孔内部顶端开设有限位孔一，所述限位孔一沿极柱定位孔的圆心对称设置有两个，所述电池极柱上设置有插入限位孔一内的限位块一。

作为本实用新型优选的方案，所述极柱定位孔内部顶端设置有限位块二，所述限位块二沿极柱定位孔的圆心对称设置有两个，所述电池极柱上设置有供限位块二插入的限位孔二。

优选的，所述喷涂箱内部底端的两侧均设置有限位板，两个所述限位板之间设置有收集盒，所述收集盒与限位板可拆卸卡接，所述收集盒端部安装有把手。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：