[实用新型]火焰燃烧器

说明书

一种火焰燃烧器，包括进气接头和火焰燃烧头，其中，进气接头为一管状构件，火焰燃烧头为一底部开口且包括顶板和侧板的箱式构件，且进气接头安装在顶板的外侧中央并与顶板导通，进气接头用于与外部燃气供应系统进行连接并将燃气导入火焰燃烧头的内部，火焰燃烧头其底部开口用于喷出燃气并使其燃烧形成火焰。本实用新型可方便设置在浮法玻璃生产线其退火窑入口及冷端切割之前，其出口燃烧形成的火焰呈长方形，能在玻璃板的边部呈一定角度或垂直分布，有效加热面积大，玻璃板边部横向温差消除效果好，可以有效提高玻璃性能及切割效率，且构思新颖独特、结构简单、制作使用方便，相比现有技术具有其特点和进步，因此，极具推广和应用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种火焰燃烧器，尤其涉及一种设置在浮法玻璃生产线其退火窑入口及冷端切割之前，用于浮法玻璃两侧边部火焰加热的火焰燃烧器，属于浮法玻璃生产设备的设计制造技术领域。

背景技术

浮法玻璃生产过程中，在退火窑入口及冷端切割之前，需要对逐渐冷却的玻璃板两侧边部进行火焰加热。

在退火窑入口对玻璃板两侧边部进行火焰加热是因为：

对于其厚度小于2.5mm的浮法玻璃板来说，由于牵引齿轮的牵扯会造成玻璃板的两侧边部相对其中部有所增厚，且因与玻璃板的内侧存在温差而会引起平整度、弯曲度问题；

而对于其厚度大于8mm浮法玻璃板来说，则由于玻璃液在铺张过程中的粘度和张力等原因会造成其两侧边部相对其中部会有所变薄，且因与玻璃板的内侧存在温差而会引起掉边；

因此，在浮法玻璃的生产过程中，需要在退火窑入口处加设边火枪对玻璃板两侧边部进行火焰加热，以此解决玻璃板边部的横向温差问题，进而提高玻璃板的性能。

而在冷端切割之前对玻璃板两侧边部进行火焰加热，则主要是为了提高大于8mm的玻璃板的切割效率。

现有技术中，安装在退火窑入口及冷端切割之前的边火枪，其枪口一般为方形或圆形，火焰比较集中，加热不够均匀，会造成玻璃板局部过热，影响玻璃板边部的性能和玻璃板的切割效率。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型特提供一种用于浮法玻璃生产过程中其玻璃板两侧边部火焰加热的新型火焰燃烧器，以此解决玻璃板边部的横向温差问题，进而提高玻璃板的性能以及提高玻璃板的切割效率。

为达上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种火焰燃烧器，设置在浮法玻璃生产线其退火窑入口及冷端切割之前，用于浮法玻璃两侧边部的火焰加热，包括：

进气接头和火焰燃烧头；

所述进气接头为一管状构件，所述火焰燃烧头为一底部开口且包括顶板和侧板的箱式构件，所述进气接头安装在所述顶板的外侧中央并与所述顶板导通；

所述进气接头用于与外部燃气供应系统进行连接并将燃气导入所述火焰燃烧头的内部，所述火焰燃烧头其底部开口用于喷出所述燃气并使其燃烧形成火焰。

进一步的，所述的火焰燃烧器，还包括：

分散板；

所述分散板为一平板，且所述分散板其面积小于所述顶板其内侧的面积，所述分散板设置在所述火焰燃烧头的内部中央并悬吊在所述进气接头与所述顶板导通的孔洞下方。

可选的：

所述分散板通过吊杆悬吊在所述顶板的下方，或所述分散板通过所述火焰燃烧头其侧板上设置的拉杆悬吊在所述顶板的下方。

可选的，所述火焰燃烧头和所述分散板及其所述吊杆或所述拉杆分别采用耐热钢制成。

进一步的，所述的火焰燃烧器，还包括：

导流器；