[实用新型]一种PP废旧塑料回收造粒装置

说明书

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，公开了一种PP废旧塑料回收造粒装置，包括造粒箱、上转辊和下转辊，上转辊和下转辊通过转轴纵向可转动的安装在造粒箱内部的上方和下方，上转辊和下转辊的外圈均环绕的开设有环槽，环槽设置有多个并均匀的分布在上转辊和下转辊外圈，环槽的内部设置有切条，切条设置有多个并均匀等距的分布在环槽中。本实用新型技术方案通过在上转辊和下转辊的外圈环绕的设置有多圈均匀分布的环槽，每个环槽的内部均均匀的设置有截面为三角形的切条，可以利用上转辊和下转辊的环槽带动塑料条进入，并利用切条将塑料条切成塑料颗粒，无需额外设置传动结构，并保证进料速度与切颗粒速度相互匹配。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，具体为一种PP废旧塑料回收造粒装置。

背景技术

PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料，再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称，一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

在经过挤出的塑料条进入造粒机时，需要利用传动机构将其吸入并送至造粒辊进行切割造粒，需要额外设置传动机构，且易出现塑料条吸入传动机构与造粒辊转动速度不匹配的情况，而影响造粒质量。因此，我们提出一种PP废旧塑料回收造粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP废旧塑料回收造粒装置，通过在上转辊和下转辊的外圈环绕的设置有多圈均匀分布的环槽，每个环槽的内部均均匀的设置有截面为三角形的切条，可以利用上转辊和下转辊的环槽带动塑料条进入，并利用切条将塑料条切成塑料颗粒，无需额外设置传动结构，并保证进料速度与切颗粒速度相互匹配，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP废旧塑料回收造粒装置，包括造粒箱、上转辊和下转辊，所述上转辊和下转辊通过转轴纵向可转动的安装在造粒箱内部的上方和下方，上转辊和下转辊相互靠近并平行；所述上转辊和下转辊的外圈均环绕的开设有环槽，环槽设置有多个并均匀的分布在上转辊和下转辊外圈，上转辊外圈的环槽与下转辊外圈的环槽一一对应；所述环槽的内部设置有切条，切条设置有多个并均匀等距的分布在环槽中，切条的截面为三角形形状；所述上转辊和下转辊前端的造粒箱外表面均安装有电机，上方和下方的电机分别与上转辊和下转辊传动连接。

通过采用上述技术方案，使上转辊和下转辊被电机驱动转动，经过挤出机和冷却机构的塑料条在导辊的导向作用下进入至造粒箱中，经过上转辊和下转辊之间的环槽作用而被向造粒箱内部输送，输送的过程中被均匀分布的切条将塑料条切割成塑料颗粒并排出。

可选的，所述造粒箱的底部侧边竖向连接有出料管，出料管与造粒箱的内部连通。

通过采用上述技术方案，利用造粒箱底部的出料管，可以将切割处的塑料颗粒向外排出。

可选的，所述上转辊和下转辊之间的造粒箱侧边设置有进料口，进料口与造粒箱内部连通。

通过采用上述技术方案，需要切割成塑料颗粒的塑料条从进料口进入至造粒箱中。

可选的，所述造粒箱的侧边横向连接有导罩，导罩通过进料口与造粒箱的内部连通。

通过采用上述技术方案，利用导罩可以将塑料条导送至进料口并进入至造粒箱中。

可选的，所述导罩的内部在纵向方向上可转动的安装有导辊，导辊设置有两个。

通过采用上述技术方案，利用导辊可以实现对塑料条输送的导向传输。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：