[实用新型]醚后碳四生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯的系统

说明书

本实用新型公开了一种醚后碳四生产高纯正丁烷联产高纯1‑丁烯的系统，属于石油化工技术领域。其技术方案为：包括脱二甲醚塔、脱C5塔、溶剂萃取塔、汽提塔、正丁烷塔、异丁烷塔、正构化单元、碳四加氢反应器、1‑丁烯分离塔和碳四烯烃骨架异构反应器；所述脱二甲醚塔设置有醚后碳四入口管路和轻组分出口管路，碳四加氢反应器的正丁烷出口连接有精制正丁烷去顺酐管路；所述溶剂萃取塔的底部出口通过管路依次连接汽提塔、1‑丁烯分离塔和碳四烯烃骨架异构反应器，1‑丁烯分离塔连接有1‑丁烯出口管路；正构化单元的混合正异丁烷出口通过管路与正丁烷塔的混合正异丁烷入口连通。本实用新型生产高纯正丁烷联产高纯1‑丁烯，解决现有醚后碳四高价值利用的难点。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种醚后碳四生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯的系统。

背景技术

石油化工行业、煤化工行业的液化气产品经过气体分离之后分离出丙烷、丙烯、碳四产品，其中丙烷做燃料，丙烯做化工产品，但其中的碳四产品由于含有大量的碳四烯烃和碳四烷烃，其主要做MTBE和烷基化油使用。由于电动汽车的发展和碳排放政策的实施，汽油销量越来越低，导致烷基化油市场逐渐过剩，经济效益越来越差。市场上大量醚后碳四产品做低价燃料气使用，造成巨大的浪费。从醚后碳四中分离出高纯的正丁烷、异丁烷和1-丁烯做下游化工产品原料使用，越来越成为市场关注的焦点。

醚后碳四中主要有正丁烷、异丁烷、顺丁烯、反丁烯、1-丁烯等组分，其中每一种高纯组分都是良好的化工原料。其中正丁烷是顺酐装置的原料，顺酐下游生产可降解塑料PBS等，1-丁烯是聚乙烯的共聚单体，2-丁烯是甲乙酮的原料。但是醚后碳四中含有二甲醚、甲醇、异丁烯、丁二烯等一系列杂质，给后续深加工造成了一定困难。同时正丁烷、异丁烷、顺丁烯、反丁烯、1-丁烯、异丁烯、丁二烯等沸点接近，难以通过普通精馏的方式进行分离。因此，如何除去醚后碳四中杂质，生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯，是解决现有醚后碳四高价值利用的难点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种醚后碳四生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯的系统，生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯，解决现有醚后碳四高价值利用的难点。

本实用新型的技术方案为：一种醚后碳四生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯的系统，包括脱二甲醚塔、脱C5塔、溶剂萃取塔、汽提塔、正丁烷塔、异丁烷塔、正构化单元、碳四加氢反应器、1-丁烯分离塔和碳四烯烃骨架异构反应器；所述脱二甲醚塔通过管路依次连接有脱C5塔、溶剂萃取塔、正丁烷塔、碳四加氢反应器，所述脱二甲醚塔设置有醚后碳四入口管路和轻组分出口管路，所述碳四加氢反应器的正丁烷出口连接有精制正丁烷去顺酐管路；所述溶剂萃取塔的底部出口通过管路依次连接汽提塔、1-丁烯分离塔和碳四烯烃骨架异构反应器，1-丁烯分离塔连接有1-丁烯出口管路；所述脱C5塔设置有C5出口管路一，C5出口管路一连接C5罐区；所述正丁烷塔设置有C5出口管路二，C5出口管路二连接C5罐区；所述汽提塔设置有再生溶剂出口管路，再生溶剂出口管路连通溶剂萃取塔回流溶剂入口；所述正丁烷塔设置有异丁烷出口管路，异丁烷出口管路连接异丁烷塔入口，异丁烷塔的顶部出口通过管路连接正构化单元，正构化单元的出口通过管路连接碳四加氢反应器；所述正构化单元的混合正异丁烷出口通过管路与正丁烷塔的混合正异丁烷入口连通；所述异丁烷塔的塔底物料出口通过管路与正丁烷塔的物料入口连通；所述碳四烯烃骨架异构反应器设置有C5及以上组分出口管路。

优选地，所述脱二甲醚塔和脱C5塔之间设置有再沸器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型提供一种醚后碳四生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯的系统，能够生产高纯正丁烷联产高纯1-丁烯，解决现有醚后碳四高价值利用的难点，不仅延伸了醚后碳四产业链，提高了醚后碳四附加值，同时有效降低了装置能耗物耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。