[实用新型]一种油封骨架冲压模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种油封骨架冲压模具，包括下模座，所述下模座设置在冲床的机台上，所述机台的顶面向下开有容纳槽，所述下模座的顶部固定安装有下模，所述下模座的底部固定安装有连接装置，所述连接装置的底部固定安装有减震装置，所述冲床的顶部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端与上模架固定，所述上模架的底部固定安装有上模，所述下模和上模的侧面均套接安装有空气散热装置，所述所述下模和上模的内部均设有水冷机构，本装置可对上模和下模进行有效的散热，防止在长时间加工过程中模具发生过热情况，保证模具的正常使用寿命。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种油封骨架冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力，在骨架油封的生产过程中，需要使用冲压机利用冲压模具对金属材质的骨架油封进行冲压成型。

实用新型内容

现有的油封骨架冲压模具在长时间工作时，容易因频繁的摩擦动作造成模具过热，影响模具寿命。本实用新型提供了一种油封骨架冲压模具，可对上模和下模进行有效的散热，防止在长时间加工过程中模具发生过热情况，保证模具的正常使用寿命。

本实用新型提供如下技术方案：一种油封骨架冲压模具，包括下模座，所述下模座设置在冲床的机台上，所述机台的顶面向下开有容纳槽，所述下模座的顶部固定安装有下模，所述下模座的底部固定安装有连接装置，所述连接装置的底部固定安装有减震装置，所述冲床的顶部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端与上模架固定，所述上模架的底部固定安装有上模，所述下模和上模的侧面均套接安装有空气散热装置，所述下模和上模的内部均设有水冷机构。

其中，所述下模的内部设有固定的圆柱形模块，所述下模与圆柱形模块之间设有第一成型环形槽。

其中，所述上模的内部设有第二成型环形槽并活动安装有活动压块，所述活动压块的底面向上开有防滑环形槽，所述防滑环形槽的内部通过螺丝固定安装有橡胶防滑圈；在开始冲压时，将待冲压的板件放置在下模上方，液压缸驱动上模架连同上模下压，当上模内的活动压块抵住板件时，利用橡胶防滑圈的摩擦力，可有效防止板件在冲压过程中发生偏移，上模首先在下模和圆柱形模块的配合下对板材进行冲裁，随后上模继续下降并深入第一成型环形槽中，使第一成型环形槽和第二成型环形槽之间形成弯折空间，对板材进行塑形。

其中，所述下模座与下模之间通过销杆连接固定。

其中，所述连接装置包括升降导向连接板，所述升降导向连接板上固定安装有连接柱，所述连接柱贯穿下模座。

其中，所述减震装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的底部与底基板固定连接，所述底基板与容纳槽的底部固定；在进行冲压时，在上模的挤压下，伸缩杆收缩并带动下模下降，利用弹簧进行减震，完成一次冲压成型后，液压缸带动上模上升，在弹簧的回弹力作用下，下模即可复位。

其中，所述空气散热装置包括套在所述上模和所述下模外侧的散热圈板，所述散热圈板与所述上模和所述下模之间通过螺栓螺接，所述散热圈板的外侧固定安装有散热鳍片；散热圈板可将下模和上模中的热量吸收，并通过散热鳍片将热量交换到空气中，对下模和上模进行冷却。