[实用新型]一种焊接平台及焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接平台及焊接装置，该焊接平台包括平台本体、多个吹气孔、气道及进气孔，其中，平台本体具有承载面，承载面用于承载焊带和汇流条；多个吹气孔设置于承载面上，多个吹气孔用于向汇流条的非焊接区域吹气，以冷却焊带和汇流条；气道设置于平台本体内且分别与多个吹气孔连通；进气孔设置于平台本体上且与气道连通。本实用新型提供的焊接平台能够降低电池片的制造成本。

技术领域

本申请涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种焊接平台及焊接装置。

背景技术

在电池片生产过程中，通过多个焊带能够将多个电池片串联，串联后的多个电池片通过汇流条连接，以使多个串联的电池片形成电池串。具体地，焊带的端部伸出于电池片的端部，汇流条沿垂直于焊带的方向焊接于多个焊带上，以使多个串联的电池片连接在一起，在汇流条焊接的过程中，需要对汇流条进行冷却。

相关技术中，在焊枪用于焊接汇流条的端部设置多个等间隔的吹气孔，当焊枪对准汇流条并对汇流条和焊带进行焊接以形成焊点后，多个吹气孔能够分别对准两个焊点之间的汇流条吹气，以达到对汇流条降温的目的，但是，当电池片的型号不同时，相邻两个焊带之间的距离不同，因此，在焊枪的型号不更换的情况下，当多个吹气孔中一个吹气孔对准两个焊点之间的汇流条吹气时，另一个吹气孔有可能对准焊点吹气，从而破坏焊点的形成，导致汇流条与焊带之间存在虚焊，为了避免虚焊，需更换焊枪以对应不同型号的电池片，由此，增加了电池片的制造成本。

实用新型内容

针对现有技术中上述不足，本实用新型提供了一种焊接平台及焊接装置，能够降低电池片的制造成本。

为了解决上述技术问题，第一方面，本实用新型提供了一种焊接平台，所述焊接平台包括：

平台本体，所述平台本体具有承载面，所述承载面用于承载焊带和汇流条；

多个吹气孔，多个所述吹气孔设置于所述承载面上，多个所述吹气孔用于向所述汇流条的非焊接区域吹气，以冷却所述焊带和所述汇流条；

气道，所述气道设置于所述平台本体内且分别与多个所述吹气孔连通；

进气孔，所述进气孔设置于所述平台本体上且与所述气道连通。

在第一方面可能的实现方式中，所述气道包括一级气道和与所述一级气道连通的多个二级气道，所述一级气道与所述进气孔连通，多个所述二级气道与多个所述吹气孔一一对应，所述二级气道远离所述一级气道的一端与对应的所述吹气孔连通。

在第一方面可能的实现方式中，所述一级气道和所述二级气道的边界线均为直线，所述一级气道的延伸方向与多个所述吹气孔的排列方向平行，所述二级气道的延伸方向与所述一级气道的延伸方向垂直。

在第一方面可能的实现方式中，所述进气孔位于所述一级气道的中部。

在第一方面可能的实现方式中，所述平台本体包括密封扣合的第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和/或所述第二承载板上设置有凹槽，所述凹槽用于在所述第一承载板和所述第二承载板密封扣合时形成所述气道，所述承载面位于所述第一承载板上。

在第一方面可能的实现方式中，所述进气孔设置于所述第二承载板背离所述第一承载板的一侧。

在第一方面可能的实现方式中，所述承载面上还设置有多个支撑块，多个所述支撑块与多个所述吹气孔间隔排列，所述支撑块用于支撑所述汇流条的焊接区域。

在第一方面可能的实现方式中，所述吹气孔分别与邻近的两个所述支撑块之间的距离相等。

第二方面，本实用新型还提供了一种焊接装置，所述焊接装置包括：

机架；

设置于所述机架上的第一方面所述的焊接平台；