[实用新型]一种镁合金冶炼用自动加料机构

说明书

本实用新型公开了一种镁合金冶炼用自动加料机构，包括移动车、滑块、第一丝杠、第一电机、粉碎箱、两组转轴、多组粉碎刀、两组齿轮、第二电机、盖板、导流板和升降装置，滑块左右滑动安装在移动车上，第一丝杠转动安装在移动车上，第一丝杠与滑块螺装，第一丝杠的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在移动车的左端。本实用新型不仅可以使镁合金原料自动上升并且滑落到熔炼炉中，减少了工人的劳作，降低了劳动强度，而且降低了镁合金原料的体积，方便了对镁合金原料的熔炼，提高了工作效率，实用性和可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，特别是涉及一种镁合金冶炼用自动加料机构。

背景技术

镁合金冶炼使镁合金在生产过程中重要的一步，其目的是为了去除镁合金中的杂质，提高镁合金的纯度。

目前在对镁合金进行冶炼时，工人直接使用铁锨将块状的镁合金转运到熔炼炉中，之后打开熔炼炉，使镁合金在熔炼炉中熔化，之后向熔炼炉中加入精炼剂和除杂剂等去除镁合金中的原料即可；目前在对镁合金进行冶炼时发现，由于熔炼炉的进料口位于熔炼炉的上端，工人在使用铁锨将块状的镁合金转运到熔炼炉中时需要耗费大量的体力，劳动强度极大，同时由于有些块状的镁合金原料体积过大，导致其在熔炼炉中不容易熔化，降低了镁合金的冶炼效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种镁合金冶炼用自动加料机构，不仅可以使镁合金原料自动上升并且滑落到熔炼炉中，减少工人的劳作，降低劳动强度，而且降低镁合金原料的体积，方便对镁合金原料的熔炼，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种镁合金冶炼用自动加料机构，包括移动车、滑块、第一丝杠、第一电机、粉碎箱、两组转轴、多组粉碎刀、两组齿轮、第二电机、盖板、导流板和升降装置，滑块左右滑动安装在移动车上，第一丝杠转动安装在移动车上，第一丝杠与滑块螺装，第一丝杠的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在移动车的左端，升降装置固定安装在滑块上，粉碎箱的左端安装在升降装置上，升降装置用于对粉碎箱升降，粉碎箱的内部设置有腔室，粉碎箱的上端为开口，粉碎箱腔室的下端为斜面，两组转轴均转动安装在粉碎箱的上部，两组转轴上均固定安装有多组粉碎刀，并且两组转轴上的多组粉碎刀交错，两组齿轮分别固定安装在两组转轴的左端，两组齿轮啮合，第二电机固定安装在粉碎箱的右端，第二电机的输出端与前侧转轴的右端连接，粉碎箱的下部设置有排料口，盖板安装在排料口的外侧，导流板倾斜安装在粉碎箱的右端；当需要向熔炼炉中加入镁合金原料时，首先打开第二电机，第二电机带动前侧的转轴旋转，前侧的转轴带动前侧的齿轮旋转，前侧的齿轮带动后侧的齿轮旋转，之后两组转轴同时旋转，并且两组转轴的旋转方向相反，两组转轴带动多组粉碎刀旋转，之后工人将块状镁合金原料通过粉碎箱的上端倒入粉碎箱的腔室内，镁合金原料在进入到粉碎箱的腔室内在下降的过程中与旋转的多组粉碎刀接触，旋转的多组粉碎刀将镁合金原料打碎成小块，打碎成小块的镁合金原料落到粉碎箱腔室下部，之后打开升降装置，升降装置带动粉碎箱上升，至粉碎箱升降到熔炼炉的上方，之后打开第一电机，第一电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠带动滑块向右移动，滑块通过升降装置使粉碎箱向右移动，至粉碎箱移动到熔炼炉进料口的正上方，然后打开盖板，之后粉碎箱腔室下部的镁合金原料由于重力作用自动经由排料口滑落到导流板上，之后导流板上的镁合金原料经由导流板滑落到熔炼炉中即可；其可以使镁合金原料自动上升并且滑落到熔炼炉中，减少了工人的劳作，降低了劳动强度，同时通过多组粉碎刀的旋转降低了镁合金原料的体积，方便了对镁合金原料的熔炼，提高了工作效率，实用性和可靠性高。