[实用新型]一种托辊横梁焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种托辊横梁焊接工装，涉及焊接技术领域，包括焊接工装主体，所述焊接工装主体上固定安装有夹持工装，夹持工装之间卡合有辊柱，焊接工装主体外壁上设置有用于调节夹持工装高度的调节把手，所述焊接工装主体的侧壁设置有限位组件，限位组件包括固定在焊接工装主体侧壁上的固定板、开设在固定板内壁的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、与滑块外壁固定的插接杆、缠绕设置在插接杆外壁上的弹簧、开设在调节把手内壁的插接槽和固定在插接杆外端外壁上的拉杆；通过设置的限位组件，其中限位组件包括固定板、滑槽、滑块、插接杆、弹簧、插接槽和拉杆，能够确保调节把手在设定高度不会意外松动，从而减少安全事故的发生，保障工作安全。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种托辊横梁焊接工装。

背景技术

自动化技术已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分，在托辊横梁的焊接过程中，自动化技术可以大幅度提高生产效率、降低人工成本和提高质量可靠性，焊接是托辊横梁制造中不可或缺的环节，托辊横梁的制造涉及到很多的模具设计问题，包括托辊横梁的形状、尺寸、温度、气压等方面的设计，通过优化模具设计，可以使托辊横梁的质量更加稳定可靠。

但是现有的托辊横梁焊接工装在使用过程中仍存在一些弊端，传统的托辊横梁焊接工装，用于夹持辊柱时，通常需要通过转动把手来调节夹持工位的高度。然而，由于把手没有固定装置或者松动的防护机构，所以在不使用时容易发生把手松动的情况。这种情况可能导致工作效率低下、工作安全风险、以及对焊接工装和工件的损坏等问题，为此我们提出一种托辊横梁焊接工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种托辊横梁焊接工装，通过设置的限位组件，其中限位组件包括固定板、滑槽、滑块、插接杆、弹簧、插接槽和拉杆，能够确保调节把手在设定高度不会意外松动，从而减少安全事故的发生，保障工作安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种托辊横梁焊接工装，包括焊接工装主体，所述焊接工装主体上固定安装有夹持工装，所述夹持工装之间卡合有辊柱，所述焊接工装主体外壁上设置有用于调节夹持工装高度的调节把手，所述焊接工装主体的侧壁设置有限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定在焊接工装主体侧壁上的固定板、开设在固定板内壁的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、与滑块外壁固定的插接杆、缠绕设置在插接杆外壁上的弹簧、开设在调节把手内壁的插接槽和固定在插接杆外端外壁上的拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板固定在调节把手一侧的焊接工装主体外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块的外壁连接，所述弹簧的另一端与固定板内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接杆的直径设置等于插接槽的直径大小，所述插接杆与插接槽的位置处于同一水平位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的形状设置圆环状，所述拉杆的外壁开设有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过设置的限位组件，其中限位组件包括固定板、滑槽、滑块、插接杆、弹簧、插接槽和拉杆，当工作人员需要使用调节把手时，向外拉动拉杆，此时拉杆带动插接杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到插接杆从插接槽内完全移出，这时解除对调节把手的限位，工作人员通过转动调节把手对夹持工装的位置进行调节即可，工作人员使用过调节把手后，不需要使用时，将调节把手上的插接槽转动至与插接杆对齐，同理松动拉动的拉杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动插接杆复原，最终与调节把手内的插接槽插接形成卡合，通过该设计，使得工作人员能够方便快捷的对调节把手进行限位，能够确保调节把手在设定高度不会意外松动，从而减少安全事故的发生，保障工作安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体状态示意图；