[实用新型]空气筛分机

说明书

本实用新型涉及一种空气筛分机，其选粉室顶部一端设有入料口，另一端设有除尘口，除尘口外连除尘机构；选粉室底部设有粗料排口和成品料排口；还设有鼓风机，鼓风机引风管道连至选粉室入料口下侧，引风管道吹入选粉室的气流为相交于入料口下料的水平气流，且该气流吹向除尘口侧，其特征在于：入料口下方设有大物料溜槽，大物料溜槽与粗料排口相连；大物料溜槽顺风侧、选粉室中部设有筛网；筛网倾斜设置，筛上料入粗料排口，筛下料入成品料排口；筛网上端与选粉室机壳之间设有小物料落料间隔；本实用新型大物料和小颗粒不参与筛选，大大提高了筛粉效率；由于本实用新型的分级思想利用的是强气流，带出的微粉比率较大，成品料的洁净度较高。

技术领域

本实用新型属于物料分选设备技术领域，具体是一种空气筛分机。

背景技术

制砂机对石料进行粉碎，制砂机排出混合料，混合料中含粉末、小碎砂以及未被完全破碎的大石块。工程中需要的合格机制砂一般为0.15MM至4.75MM的颗粒，因此需要用分选设备将制砂机排出的混合料进行分级，将成品砂从混合料中分离出来。

制砂机实际出料含60%粒度较大的砾石，又含有10%的微粉，成品率仅为30%左右。现有技术中较多的是针对清除混合料中所含粉尘的技术方案，多采用空气分选法，在分选箱上设置除尘管并连接引风机，引风机向物料鼓风，除尘管向外吸风，从而通过气流使细小粉尘排出分选箱；对颗粒料通常采用多级振动筛分级，在分选箱内设置孔径级别不同的多个筛网，将粒径大于4.75MM的颗粒、粒径小于0.15MM的颗粒分离出来。

现有的分级机除粉尘单独排出外，大颗粒以及小颗粒都要通过筛网分级，如上对混合料级配的介绍，大颗粒物料占较大比重，一起进行物料筛分，大部分时间是在过滤大物料，效率极低； 而小物颗粒非常容易堵塞筛网，妨碍筛网功能，也是降低筛分效率的重要因素。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的问题，提供一种提高筛分和选粉效率，改善机制砂级配的筛分选粉设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种空气筛分机，其选粉室顶部一端设有入料口，另一端设有除尘口，除尘口外连除尘机构；选粉室底部设有粗料排口和成品料排口；还设有鼓风机，鼓风机引风管道连至选粉室入料口下侧，引风管道吹入选粉室的气流为相交于入料口下料的水平气流，且该气流吹向除尘口侧，其特征在于：入料口下方设有大物料溜槽，大物料溜槽与粗料排口相连；大物料溜槽顺风侧、选粉室中部设有筛网；筛网倾斜设置，筛上料入粗料排口，筛下料入成品料排口；筛网上端与选粉室机壳之间设有小物料落料间隔。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型根据不同大小的颗粒受气流推动效应不同，用气流使混合料按不同颗粒大小分散，将分散下落的物料分别处理，不合格大物料和小颗粒不参与筛选，大大提高了筛粉效率；由于本实用新型的分级思想利用的是强气流，带出的微粉比率较大，成品料的洁净度较高。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

大物料溜槽上口，接近筛网的一侧设有第一调整板，第一调整板通过第一转轴安装在选粉室内，第一调整板以第一转轴为心转动，从而调整与下料面的相对夹角；筛网上端设有第二调整板，第二调整板通过第二转轴安装于选粉室内，第二调整板以第二转轴为心转动，从而调整与筛网的相对夹角。

由上述方案获得的优点：此方案通过调整板控制落在筛网上的物料量，能够方便、准确的调整成品料的级配。

第一调整板和第二调整板下侧与第一转轴、第二转轴固接，上侧为自由端；第一转轴、第二转轴两端与选粉室机壳连接，第一转轴、第二转轴伸出选粉室机壳的一侧轴端各固定连接曲臂摆杆，曲臂摆杆另一端销轴连接电推杆活塞端，电推杆通过固定座固定安装于选粉室机壳外侧，电推杆伸缩带动第一转轴或第二转轴转动；电推杆的伸缩、鼓风机和除尘机构均与控制系统相连。