[实用新型]全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置

说明书

全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置，包括全预混冷凝锅炉，所述全预混冷凝锅炉设置有预混器，预混器上设置有空气进口及天然气进口，所述全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置包括喷淋罐，所述喷淋罐顶部设置有尾气出口，喷淋罐罐体内上半部设置有喷淋管，喷淋管上设置有多个朝下的喷头，喷淋管上设置有进水口；所述喷淋罐下半部设置有烟气进口，烟气进口与全预混冷凝锅炉的烟道连接；喷淋罐内部设置有换热盘管，换热盘管位于喷淋罐的底部，所述烟气进口位于喷淋管及换热盘管之间的喷淋罐侧壁上，换热盘管的进气口与进风机连接，换热盘管的出气口与预混器的空气进口连接，所述喷淋罐底部设置有废液出口。本实用新型提供了一种全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置，可以处理全预混冷凝锅炉的燃烧尾气，并且能够利用尾气的余热加热助燃空气，达到节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理及余热回收装置，特别是一种全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置，属于锅炉设备技术领域。

背景技术

全预混冷凝锅炉是将空气及天然气按一定比例预混后送进燃烧器进行燃烧，燃烧后的烟气经换热器回收热量，包括水蒸气的潜热。由于全预混冷凝锅炉不需要二次补气，燃烧效率高，并且天然气中杂质含量也少于煤等固体燃料，因此全预混冷凝锅炉排放的尾气中，氮氧化物及硫化物含量均较低，只需要经过简单的处理即可达到排放标准。并且全预混冷凝锅炉的尾气热交换尽管比较充份，但其尾气排放温度也在50度以上，仍然具有一定的回收利用价值。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置，可以处理全预混冷凝锅炉的燃烧尾气，并且能够利用尾气的余热加热助燃空气，达到节能降耗的目的。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置，包括全预混冷凝锅炉，所述全预混冷凝锅炉设置有预混器，预混器上设置有空气进口及天然气进口，所述全预混冷凝锅炉烟气处理及余热回收装置包括喷淋罐，所述喷淋罐顶部设置有尾气出口，喷淋罐罐体内上半部设置有喷淋管，喷淋管上设置有多个朝下的喷头，喷淋管上设置有进水口；所述喷淋罐下半部设置有烟气进口，烟气进口与全预混冷凝锅炉的烟道连接；喷淋罐内部设置有换热盘管，换热盘管位于喷淋罐的底部，所述烟气进口位于喷淋管及换热盘管之间的喷淋罐侧壁上，换热盘管的进气口与进风机连接，换热盘管的出气口与预混器的空气进口连接，所述喷淋罐底部设置有废液出口；

进一步的，所述喷淋罐底部设置有循环水出口，循环水出口与循环泵连接，循环泵通过循环管路与喷淋管上的进水口连接；喷淋管的进水口还连接有补水管路；

进一步的，所述废液出口与烟气进口之间的喷淋罐罐体上设置有液位检测装置；

进一步的，所述喷淋管包括环形的进水管及从环形进水管中心向环形进水管辐射的多条支管，各个支管上均设置有喷淋头；

进一步的，所述循环管路上设置有过滤器。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型设置的喷淋罐通过对全预混冷凝锅炉烟气进行喷淋吸收，可以在洗涤烟气的同时吸收烟气中含有的少量氮氧化物及硫化物等大气污染物，降低尾气中的污染物含量，并且经过洗涤的尾气中的固形物含量也大大降低，使得处理过的尾气达到排放标准；喷淋水在吸收了烟气的热量后积存在喷淋罐底部加热换热盘管中的助燃空气，可以降低锅炉的能耗，提高锅炉的热效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例喷淋管的示意图。

实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。