[实用新型]一种中硼硅玻璃窑炉的窑压稳定装置

说明书

本实用新型公开了一种中硼硅玻璃窑炉的窑压稳定装置，包含控制单元、安装在窑炉烟道墙上的双闸板结构，所述双闸板结构包括升降闸板与旋转闸板，通过控制单元控制升降机构的工作状态实现对所述升降闸板提升高度的控制，通过控制单元控制转动机构的工作状态实现对所述旋转闸板转动角度的控制。本实用新型通过设置两块闸板在烟道内调节窑压，其中自动上下升降闸板来粗调窑压，左右旋转闸板来微调窑压，达到精度控制窑炉压力的目的。本实用新型采用双闸板控制，调节灵活，精度高，对窑压的影响小。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种中硼硅玻璃窑炉的窑压稳定装置。

背景技术

目前，在玻璃窑炉生产过程中，为了满足后续工艺需求，窑炉压力需要经常调节。目前，控制硼硅玻璃窑炉窑压的方式有两种：

①利用铸铁钢板垂直上下提升来控制窑压。优点：调节幅度小，易于控制；缺点：调节的精度较差，波动大，容易造成窑压不稳，并且闸板过重，操作起来不方便。

②利用电动调节控制闸板旋转0-90度，通过角度调节来控制窑压。优点：电动调节，比较灵活；缺点：因烟道闸板积灰易堵塞，并且控制精度较差。

实用新型内容

针对上述技术背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种中硼硅玻璃窑炉的窑压稳定装置，通过设置两块闸板在烟道内调节窑压，其中自动上下升降闸板来粗调窑压，左右旋转闸板来微调窑压，达到精度控制窑炉压力的目的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种中硼硅玻璃窑炉的窑压稳定装置，包含控制单元、安装在窑炉烟道墙上的双闸板结构，所述双闸板结构包括升降闸板与旋转闸板，通过控制单元控制升降机构的工作状态实现对所述升降闸板提升高度的控制，通过控制单元控制转动机构的工作状态实现对所述旋转闸板转动角度的控制。

进一步地，所述升降机构、转动机构通过支撑架安装在双闸板结构的上方。

优选地，在本实用新型的一技术方案中，所述升降机构包括第一伺服电机、丝杆，所述第一伺服电机安装在支撑架的上方，所述丝杆的底端与升降闸板的顶部连接，且其顶端贯穿所述支撑架并向上延伸，第一伺服电机的输出端通过涡轮蜗杆机构与丝杆连接，控制升降闸板的升降。

进一步地，所述涡轮蜗杆机构包括壳体、位于壳体内部的齿轮与传动杆，所述齿轮的中心设置有通孔，所述涡轮蜗杆机构通过通孔与丝杆螺纹旋转连接，所述齿轮的外周与传动杆的外周通过啮合传动连接，所述传动杆的一端与第一伺服电机的输出端连接。

更进一步地，所述第一伺服电机与控制单元电性连接。

优选地，在本实用新型的一技术方案中，所述转动机构包括位于支撑架上方的第二伺服电机、转动轴，所述转动轴的顶端与第二伺服电机的输出端连接，所述转动轴的底端贯穿所述支撑架并与所述旋转闸板的顶部连接。

更进一步地，所述旋转闸板的底部通过轴承座转动安装于烟道墙上。

更进一步地，所述第二伺服电机与控制单元电性连接。

进一步地，在所述旋转闸板的上方安装有烟道上盖板。

进一步地，在所述双闸板结构的一侧设置有高压吹扫装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的特点是双闸板控制，调节灵活，精度高，对窑压的影响小。

通过将两个闸板共用到一条烟道中，该方式可以有效的解决精度控制窑压问题，其中一块闸板采取上下提升的方式进行粗调控制，另一块闸板采取水平位置转动0°到90°的方式进行精确控制，垂直闸板粗调窑压至设定值附近后，旋转闸板根据设定值打自动调节，从而实现精确调节熔窑内压力的目的，从而能够减少中性硼硅玻璃窑炉液面波动，实现稳定生产。