[实用新型]一种金属材料加工用打磨装置

说明书

本申请公开了一种金属材料加工用打磨装置，属于金属加工技术领域，包括底台，在底台上设置有夹持台，底台上开设有夹持台槽，夹持台设置在夹持台槽内，夹持台与底台之间的空隙形成负压槽，在夹持台底部中心位置固定有过渡管，过渡管另一端固定在底台上并贯穿出底台，在过渡管位于负压槽内的管体上开设有多个吸气孔，过渡管上还连通有负压泵，在负压泵的另一端连通有收集槽。通过将具有吸收粉尘功能的负压槽设置在夹持台的周外侧，可以避免出现工作物将负压槽堵住的现象，进而保证负压泵对粉尘能够正常吸收，以此来加快打磨进程，进而实现提高工作效率的效果。

技术领域

本申请属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属材料加工用打磨装置。

背景技术

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而在金属加工过程中，为去除金属表面的毛刺，就需要对金属的表面进行打磨。

如公开号为CN215700449U的专利文件所提出的一种金属材料加工用打磨装置，其可以在对金属材料进行打磨的同时打开吸气泵，吸气泵通过吸气管把打磨时产生的粉尘通过连接管输送到水箱中，能够有效对打磨时产生的粉尘进行吸收处理，降低了粉尘对周围工作环境造成的污染，实现了便于对周围工作环境进行保护的效果。通读上述文件发现：其将通孔开设在放置板上并设置在两挡板内侧，而在放置板上需要放置待打磨的金属，那么就有可能出现金属将通孔堵住的情况，进而导致吸气泵无法对粉尘进行吸收，若想将打磨工作据需进行下去，就需要根据不同大小的工件制作不同大小的放置板来进行更换，同时对两吸气管之间的距离进行调节，如此就会严重耽误打磨进程，拉低工作效率。

为此，我们提出来一种金属材料加工用打磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，存在效率低下的问题，而提出的一种金属材料加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种金属材料加工用打磨装置，包括底台，在所述底台的底部固定有支撑腿，在所述底台上设置有夹持台，在所述夹持台上端面上设置有用于对工作物进行夹持的夹持板，在所述夹持板上方设置有可滑动的固定块，在所述固定块底部设置有用于打磨工作物的打磨片，所述底台上开设有夹持台槽，所述夹持台设置在夹持台槽内，所述夹持台与底台之间的空隙形成负压槽，在所述夹持台底部中心位置固定有过渡管，所述过渡管另一端固定在底台上并贯穿出底台，在所述过渡管位于负压槽内的管体上开设有多个吸气孔，在所述过渡管上还连通有负压泵，在所述负压泵的另一端连通有收集槽。

通过将具有吸收粉尘功能的负压槽设置在夹持台的周外侧，可以避免出现工作物将负压槽堵住的现象，进而保证负压泵对粉尘能够正常吸收，以此来加快打磨进程，进而实现提高工作效率的效果。

优选的，在所述底台上方还设置有冷却管，所述冷却管的输出端对准工作物设置，在所述冷却管的另一端连通有冷却液泵。

其中从冷却管内输出的冷却也可以对正在进行打磨的工作物，进行一定程度上的降温，进而降低粉尘的温度，降低危险性。

优选的，在所述冷却管与固定块之间设置有固定杆，且所述冷却管的输出端通过固定杆固定在固定块上。

通过固定杆的设置，固定块可以带动冷却管一起移动，保证降温效果。

优选的，所述冷却液提前置于收集槽内，所述冷却液泵的另一端与收集槽连通设置。

收集槽既可以收集粉尘又能盛放冷却液，体现便捷性。

优选的，所述夹持台的上端面低于底台上端面设置。

上述设置可以在一定程度上阻止粉尘的飞溅，提高安全性；同时可以阻止冷却液流到夹持台以外的地方，进而保持工作环境的整洁。