[实用新型]滑槽板组驱动装置及注坯模具

说明书

滑槽板组驱动装置及注坯模具，包括拉条组件、滑槽组件和驱动组件，所述拉条组件的两侧端部均连接有滑槽组件，所述滑槽组件与驱动组件连接；当驱动组件的驱动装置动作时，通过滑槽板连接件带动连接于同一滑槽板连接件的滑槽组件同步滑动，使拉条组件与滑槽组件之间的配合关系发生变化；通过这种滑动切换的方式来控制注坯模具分步进行开合动作；在注坯模具的整体大小不变的情况下，将节省的空间用于设置更多的滑板组件，使注坯模具一次注塑出更多的模制品；而在注坯模具一次注塑模制品数量相同的情况下，可以缩小注坯模具的体积，减轻注坯模具重量和降低注坯模具的用料成本。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及滑槽板组驱动装置及注坯模具。

背景技术

一般塑料瓶在制造的过程中需要先注塑形成瓶坯这一中间产物，再通过瓶坯吹塑加工形成塑料瓶成品。瓶坯是通过注塑工艺在特定温度和压强下将原料注入注坯模具的模腔内，在注塑机工作条件下形成的。而为了提升瓶坯的生产效率，注坯模具中会设置多个模腔，使注坯模具能够一次注塑加工出多个瓶坯。但是现有的注坯模具，如专利申请号为201320315465.7的中国实用新型专利，其公开了凸轮随动开合模机构，包括模板、滑动设置于模板上的连杆组件、固定于连杆组件上的至少一组模唇安装组件、固定于模唇安装组件上的模唇、固定于模唇安装组件同一端的滚轮组件、以及设置于滚轮组件一侧的导槽活动板；其中，所述连杆组件包括沿水平方向相对平行滑动设置的第一连杆和第二连杆，所述模唇安装组件包括两个平行相邻设置的模唇安装板，两模唇安装板的同一端分别固定在第一连杆和第二连杆上；所述滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮，固定于第一连杆上的其中一个模唇安装板的一端与第一滚轮的转轴部分固定连接，固定于第二连杆上的其中一个模唇安装板的一端与第二滚轮的转轴部分固定连接；所述导槽活动板朝向滚轮组件的一侧面上设置有第一导槽和第二导槽，所述第一滚轮和第二滚轮的滑轮部分分别滑动设置于第一导槽和第二导槽内；所述导槽活动板沿竖直方向活动地安装于模板上，且在竖直方向上，所述第一导槽和第二导槽的间距逐渐缩小。开模时，所有的模唇安装组件同时打开，因此每一组模唇安装组件之间均需要预留模具开模动作的空间，该结构在模具整体外形尺寸保持不变的情况下，型腔数量受限，难以增加一次注塑的产品数量，难以降低生产成本和提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本申请人研发出一种注坯模具，对滑槽板组的驱动装置进行了适应性配置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种滑槽板组驱动装置及注坯模具的技术方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

滑槽板组驱动装置，包括拉条组件、滑槽组件和驱动组件，所述拉条组件的两侧端部均连接有滑槽组件，所述滑槽组件与驱动组件连接；所述拉条组件包括第一拉条组件和第二拉条组件，所述滑槽组件包括分别对应连接第一拉条组件和第二拉条组件的第一滑槽组件和第二滑槽组件；所述第一拉条组件经第一滑槽组件引导沿Y轴方向发生位移时，第二拉条组件经第二滑槽组件引导在Y轴方向保持不动；当第二拉条组件经第二滑槽组件引导沿Y轴方向发生位移时，第一拉条组件经第一滑槽组件引导在Y轴方向保持不动。

在本实用新型中，所述第一拉条组件包括沿Y轴方向延伸的第一拉条和第二拉条，第一拉条的一端延伸至位于拉条组件一侧端部的第一滑槽组件内，第二拉条的一端延伸至位于拉条组件另一侧端部的第一滑槽组件内。

在本实用新型中，所述第一拉条延伸至第一滑槽组件的一端设有两个滚轮，两个滚轮安装在第一拉条端部的两侧，所述第一拉条通过滚轮与对应的第一滑槽组件配合；所述第二拉条延伸至第一滑槽组件的一端也设有两个滚轮，两个滚轮安装在第二拉条端部的两侧，所述第二拉条通过滚轮与对应的第一滑槽组件配合。

在本实用新型中，所述第二拉条组件的结构与第一拉条组件的结构相同。