[实用新型]一种椭圆封头制作用压边装置

说明书

本实用新型涉及椭圆封头压边技术领域，具体为一种椭圆封头制作用压边装置，包括工作台；所述工作台的上端面四角均安装有L形板，四个所述L形板的顶端共同支撑有矩形框，所述矩形框的内部安装有十字板，所述十字板的四角底端均安装有第一液压杆，四个所述第一液压杆的底端均安装有环形板，所述工作台的上端面开设有供环形板嵌入的环形凹槽，所述环形凹槽的宽度大于所述环形板的宽度，所述环形凹槽的深度大于所述环形板的厚度，所述十字板的底端对称安装有两个第二液压杆，通过设有的工作台、环形凹槽、十字板、第一液压杆和环形板，通过十字板带动第一液压杆嵌入环形凹槽内，对金属进行压边，可以避免出现断裂断层或鼓包褶皱的现象。

技术领域

本实用新型涉及椭圆封头压边技术领域，具体为一种椭圆封头制作用压边装置。

背景技术

封头是容器的一个部件，属压力容器中锅炉部件的一种，通常用于压力容器的两端以焊接的方式连接筒体，再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

现有的椭圆封头，在进行制作时，封头会产生鼓包、褶皱等缺陷，从而会导致封头的生产合格率降低，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种椭圆封头制作用压边装置，以解决上述背景技术中提出现有的椭圆封头，在进行制作时，封头会产生鼓包、褶皱等缺陷，从而会导致封头的生产合格率降低，增加了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椭圆封头制作用压边装置，包括工作台；

所述工作台的上端面四角均安装有L形板，四个所述L形板的顶端共同支撑有矩形框，所述矩形框的内部安装有十字板，所述十字板的四角底端均安装有第一液压杆，四个所述第一液压杆的底端均安装有环形板，所述工作台的上端面开设有供环形板嵌入的环形凹槽。

优选的，所述环形凹槽的宽度大于所述环形板的宽度。

优选的，所述环形凹槽的深度大于所述环形板的厚度。

优选的，所述十字板的底端对称安装有两个第二液压杆，两个所述第二液压杆的底端共同连接有椭圆形的压板。

优选的，所述工作台上端面置于所述环形凹槽内部开设有供压板嵌入的基槽。

优选的，所述基槽的宽度大于所述压板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的工作台、环形凹槽、十字板、第一液压杆和环形板，通过十字板带动第一液压杆嵌入环形凹槽内，对金属进行压边，可以避免出现断裂断层或鼓包褶皱的现象；

2、通过设有的工作台、基槽、第二液压杆和压板，通过第二液压杆底端的压板嵌入工作台上的基槽内，可以对金属进行一次性封头成型，无需多次进行挤压后成型，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；101、基槽；102、环形凹槽；2、L形板；201、矩形框；3、十字板；301、第一液压杆；302、环形板；4、第二液压杆；401、压板。

实施方式