[实用新型]一种微型起拔器

说明书

本申请涉及一种微型起拔器，其包括转动设置在电子模块上的手柄以及固定设置在手柄上的起拔爪，其特征在于：所述手柄上转动设置有转轴，所述转轴用于固定在电子模块上，所述手柄上设置有用于阻止手柄转动的限位组件，所述起拔爪与手柄的长度比为1:2‑1:3。本申请具有够适应小型电子模块安装的效果。

技术领域

本申请涉及起拔器的技术领域，尤其是涉及一种微型起拔器。

背景技术

电子设备机架机箱上可更换电子模块的前面板一般是安装了起拔器，通过与锁紧条的配合使用，实现电子模块的快速安装和拆卸。

目前，起拔器主要包括手柄和起拔爪，手柄转动设置于电子模块上，起拔爪固定设置于起拔的一侧，当需要取出电子模块时，以手柄为着力点，通过起拔爪顶推机器主体，将电子模块从机器主体中松脱，实现起拔器的起拔功能。

市面上传统起拔器的起拔爪与手柄的长度比通常控制在1:4-1:5之间，受起拔器尺寸的限制，当对于一些3U乃至3U以下的小型的电子模块，通常采用单个起拔器安装的方式，这种单个起拔器安装的方式，电子模块在拔出时，电子模块两侧的受力不均匀，导致电子模块不能顺滑的被拔出，严重的会导致电子模块出现损伤，因而传统的起拔器难以适应小型电子模块的安装。

实用新型内容

为了使起拔器能够适应小型电子模块的安装，本申请提供一种微型起拔器。

本申请提供的一种微型起拔器，采用如下的技术方案：

一种微型起拔器，包括转动设置在电子模块上的手柄以及固定设置在手柄上的起拔爪，其特征在于：所述手柄上转动设置有转轴，所述转轴用于固定在电子模块上，所述手柄上设置有用于阻止手柄转动的限位组件，所述起拔爪与手柄的长度比为1:2-1:3。

通过采用上述技术方案，将起拔爪与手柄的长度比控制在1:2-1:3之间，通过缩短手柄的长度，使得此款起拔器能在3U乃至更小的电子模块上对称安装，保证在起拔电子模块时，电子模块两侧受力均匀，使模块能够更加顺滑的被拔出，提高了起拔器针对小型电子模块安装的适应性。

可选的，所述手柄上设置有用于驱使手柄向远离电子模块方向偏转的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，当手柄上的限位组件松开时，手柄在第一弹性件的弹力作用下向远离电子模块方向偏转一定角度，便于人们抓取手柄。

可选的，所述限位组件包括插块和驱动件，所述手柄远离起拔爪的一端沿手柄的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内沿手柄的长度方向滑动设置有导向块，所述插块固定设置在导向块远离手柄的一端，所述驱动件用于驱使导向块滑动，电子模块上开设有供插块插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，当手柄转动到一定角度后，插块与电子模块上的卡槽位置正对，通过驱动件驱使导向块滑动，进而带动插块滑动，使插块插入电子模块上的卡槽内，即可阻止手柄转动。

可选的，所述驱动件包括推块，所述手柄的侧壁沿手柄的长度方向开设有与滑槽连通的连接槽，所述推块上固定设置有连接块，所述连接块滑动设置在连接槽内且与导向块固定连接，所述滑槽内设置有用于驱使导向块向远离手柄方向滑动的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，通过拨动推块即可带动导向块在滑槽内滑动，当插块在插入电子模块上的卡槽后，通过第二弹性件对使导向块始终具有向远离手柄方向滑动的驱使，进而有效阻止插块从卡槽内脱离。

可选的，所述导向块的侧壁开设有若干球形槽，每个所述球形槽内均设置有滚珠，所述滚珠与滑槽的侧壁滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置使导向块在滑槽内的滑动更加顺畅，有效避免导向块出现卡死的情况。

可选的，所述推块远离手柄的一端固定设置有防滑条。

通过采用上述技术方案，通过防滑条便于人们推动推块。