[实用新型]一种双头自动卷膜热封口机

说明书

本实用新型公开了一种双头自动卷膜热封口机，包括有机体和控制机构，在机体的工作台板上安装有转盘机构、封膜机构、供膜机构、进料机构和出料机构，转盘机构包括有转盘，在转盘周围具有封膜工位、进料工位和出料工位；封膜机构包括两个带有齿刀的热封头，热封头位于封膜工位上方；在转盘上沿其边缘设有容置槽，每个容置槽可容置两个内外排列的容器；转盘下面设有支撑板，支撑板上按内外设有挡条和分隔条，通过分隔条插入同一容置槽内的两个容器之间以分开两个容器，以方便后续同时进行两个容器的封膜操作，在达到结构简单的前提下可以将生产效率提升一倍。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种用于包装容器的双头自动卷膜热封口机。

背景技术

很多产品都会使用瓶子等容器进行包装，比如药品、食品、饮料等，包装时需要用膜封口以达到密封效果，有的使用片膜，有的使用卷膜，总体而言，卷膜封口的效率大于片膜封口的效率。目前市面上虽然有于卷膜封口的自动化设备，但现有的此类设备普遍结构比较复杂，尤其是采用转盘机构作为工位分配结构时，转盘的特性导致其很难同时进行两个容器的封膜，因此采用转盘机构的封膜设备通常都是单头结构，这显然会极大地影响封的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构较简单、封膜效率高、采用转盘结构配合双头封膜的自动卷膜热封口机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双头自动卷膜热封口机，包括有机体和控制机构，在机体的工作台板上安装有转盘机构、封膜机构、供膜机构、进料机构和出料机构，封膜机构设置在转盘机构上方；转盘机构包括有转盘，转盘连接有旋转驱动装置，在转盘上对应封膜机构、进料机构和出料机构的位置分别形成封膜工位、进料工位和出料工位，封膜位于位于进料工位与出料工位之间，供膜机构设置于封膜工位两侧；封膜机构包括两个带有齿刀的热封头，热封头位于封膜工位上方，容器(比如瓶子)通过进料机构送入转盘机构中，其特征在于：在转盘上沿其边缘设置有若干个用于容置容器的容置槽，每个容置槽具有能容置两个容器的空间，容器在容置槽按从里往外的顺序排列；在转盘的下方设置有支撑板，容器通过支撑板支撑；在支撑板上设置有挡条和分隔条，挡条于转盘的外围从进料工位延伸至出料工位，通过挡条挡住从进料工位进入容置槽的容器；分隔条位于挡条的内侧，转盘旋转时其容置槽悬于分隔条的正上方，通过分隔条插入同一容置槽内的两个容器之间以实现两个容器的分隔。

进一步地，所述分隔条与挡条构成基本相互平行的内外圆弧结构，通过分隔条在支撑板上隔出内外两个用于容器通过的空间，分隔条与挡条之间的空间对应靠外侧的容器，分隔条内侧的空间对应靠内侧的容器。

进一步地，所述分隔条贴设于支撑板上，其靠近进料工位的一端为尖状结构，分隔条的尾端延伸至靠近出料工位。

当两个容器先后进入同一容置槽后，会按照从里到外的顺序排列并且相互贴靠在一起，但靠得太近会影响封膜操作，因此需要分开一些距离。当转盘旋转使两个容器途经分隔条时，因分隔条的前端是尖的，因此能够很容易地插入到两个容器之间，从而将两个容器分开并一直保持间距恒定的分开状态，以便于后续的封膜操作。

进一步地，控制机构通过若干支撑光轴安装在工作台板上。

进一步地，热封头装设在一升降座的底部，升降座连接有封膜气缸，封膜气缸设置在控制机构中。

进一步地，在热封头的下方设置有一压膜板，压膜板中设置有两个对准位于封膜工位的容器的通孔，两个热封头各对应一通孔；压膜板通过若干根固定柱与一固定板连接固定，升降座亦与该若干根固定柱连接。

进一步地，固定板安装在一升降支架上，该升降支架上设置有螺杆和调节轮，固定板与该螺杆连接，螺杆伸出于控制机构的上方，调节轮装设在螺杆顶端。通过转动调节轮可以调节固定板的高低位置，从而调节整个封膜机构的高低位置。