[实用新型]一种C型钢生产输送装置

说明书

本实用新型提供了一种C型钢生产输送装置，属于型钢生产技术领域。该装置包括输送机构、调节机构和抵紧机构，输送机构包括底架、输送辊和输送电机，输送辊阵列设置于底架内侧，输送电机驱动输送辊转动，调节机构包括伸缩机、连接架、滚轮和光电传感器，连接架设置于伸缩机的一侧，滚轮转动设置于连接架的一侧，光电传感器设置于伸缩机的一侧，抵紧机构包括门字架、升降板、第二丝杆和抵紧块，升降板设置于门字架的内侧，第二丝杆设置于升降板的下方，抵紧块滑动设置于升降板的底部，两个抵紧块相互靠近的一侧均设置有压轮，该装置具备输送平衡稳定，操作使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及型钢生产技术领域，具体而言，涉及一种C型钢生产输送装置。

背景技术

C型钢是一种横截面呈C形的钢材，由成型机自动加工成型，广泛应用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件，此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等，目前常见的C型钢主要通过放料、矫平、成型、定型、矫直、成型切断、抛光、喷漆等步骤进行加工生产，而由于C型钢长度和重量的限制，生产过程中需要借助机械装置进行辅助运输移动。现有的输送装置在工作时容易出现C型钢输送跑偏的现象，同时还会出现打滑，导致C型钢输送不及时，对于一些生产精度要求较高的工序使用存在诸多不便，影响了生产效率和质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种C型钢生产输送装置，具备输送平衡稳定，操作使用方便的优点。

本实用新型是这样实现的：

一种C型钢生产输送装置，包括输送机构、调节机构和抵紧机构，所述输送机构包括底架、输送辊和输送电机，所述输送辊阵列设置于所述底架内侧，C型钢开口朝上放置于所述输送辊顶部，所述输送电机驱动所述输送辊转动，所述调节机构对称设置于所述底架的顶部四角，所述调节机构包括伸缩机、连接架、滚轮和光电传感器，所述连接架设置于所述伸缩机的一侧，所述滚轮转动设置于所述连接架的一侧，所述滚轮的外表面与C型钢的侧壁滚动接触，所述光电传感器设置于所述伸缩机的一侧，所述抵紧机构设置于C型钢的顶部，所述抵紧机构包括门字架、升降板、第二丝杆和抵紧块，所述门字架的两端与所述底架固定连接，所述升降板设置于所述门字架的内侧，所述第二丝杆设置于所述升降板的下方，所述抵紧块设置有两个，且滑动设置于所述升降板的底部，两个所述抵紧块相互靠近的一侧均设置有压轮，所述压轮呈腰鼓状结构，所述压轮的外表面与C型钢的顶部折角抵接。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩机的底部设置有固定架，所述固定架与所述底架的顶部固定连接，所述连接架远离所述滚轮的一侧与所述伸缩机的输出端固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述光电传感器的外侧设置有固定片，所述固定片的底部与所述固定架的顶部固定连接，所述光电传感器的检测端垂直对准C型钢的侧壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接架的一侧固定连接有固定片，所述光电传感器固定连接于所述固定片上，所述光电传感器的检测端垂直对准C型钢的侧壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降板的顶部中心设置有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端贯穿所述门字架的顶部后设置有第一转轮，所述门字架的顶部设置有螺母，所述螺母与所述第一丝杆螺纹配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一丝杆的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆的顶端延伸至所述门字架的顶部，所述导向杆的中心轴平行于所述第一丝杆的中心轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二丝杆的两端均设置有固定板，所述固定板的一侧与所述升降板的底部固定连接，所述第二丝杆与所述固定板转动连接，所述门字架的一侧开设有避让槽，所述第二丝杆的一端依次贯穿所述固定板和所述避让槽后设置有第二转轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二丝杆两端的螺纹呈反向设置，两个所述抵紧块分别与第二丝杆的两端螺纹配合。